可燃灰尘测试

实验室测试量化灰尘爆炸和反作用危险

安全数据表

开发关键安全数据以输入 sds文档

Gas和Vapor

实验室测试量化蒸气和气混合物爆炸危险

UN-DOT
受运存规则约束的危险材料分类
氢气
测试并咨询使用或产生氢的装置和过程的爆炸风险
安全数据表

开发关键安全数据以输入 sds文档

热稳定

安全存储或处理需要理解与敏感温度变化相关联的可能危险

半数数法
数据显示过程故障的后果,如故障设备或不当程序,并指导减缓策略,包括紧急救援系统设计
响应算法
数据生成热气清除需求以控制所期望过程化学
电池安全

测试支持安全设计电池和电源备份设施,特别是满足UL9540aed.

安全数据表

开发关键安全数据以输入 sds文档

电缆测试
评价电缆以证明可靠性并识别缺陷或退化
设备资质
测试分析确保关键设备在不利环境条件下运行
水锤
A级 na解析测试识别并预防过程液压瞬态
声波振荡
Id系统 编译并消除管道和结构系统不必要振荡的潜在源
气空入侵
分析和测试识别和防止管道系统气或气入侵
ISO认证和范围

Fauske & Associates满足ISO/IEC 17025:2017领域需求测试

灰尘危险分析
E级 估价过程识别可燃灰尘危险并进行灰尘爆炸测试
现场风险管理
现场安全研究可帮助识别爆炸性化学响应危险,以便确定适当的测试、模拟或计算支持安全提升
DIERS方法
设计应急降压系统以缓解意外化学响应并使用正确工具方法计分双相流
战火(dust/Vapor/Gas)

适当尺寸降压喷口保护过程不受灰尘、蒸气和气体爆炸

流水处理

降压分级仅仅是第一步,安全处理超压事件排出污水至关重要

FATETM设施建模

日期变换TM容积流、气溶胶热爆解码Fauske公司ASMENQA-1兼容QA程序

机械化、管道化和电气化
工程测试支持安全厂运营并开发解决热传输、流电、流电和电源系统问题
氢安全
测试并咨询使用或产生氢的装置和过程的爆炸风险
热液压
测试分析确保关键设备在不利环境条件下运行
核安全
核服务集团被公认为综合评价帮助商业核电厂高效运行并守规
放射性废物
安全分析巩固生产或使用放射性核材料设施拆卸过程
双安全量计(ARST和VSP2)

低热惯性反迭代数计专为提供可直接缩放数据而设计,这些数据对安全过程设计至关重要

DSC/ARC/ARST/VSP2卡路里计的其他实验设备

产品设备流程安全或流程开发实验室

弗斯特

软件应急系统设计确保安全处理反应性化学物,包括考虑双相流和离散化学反应

日期变换

设施型软件机械轨迹传输热气流电流

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救济系统管理软件:帮助公司实现PSM达标

寄出者 Fauske关联上12.07.17

由Sean Croxford和Stephen D桑德斯印制valve杂志2013年秋

原创读法时称得称得上是好读法 现时仍为时尚近慢用

子题:

数天存储绑定架PREVent-实用应急文体化软件
以之方式实现流程安全
管理系统降压
远去式软件提供多项工具
改善管理

关键概念:

  • 博帕尔灾难OSHA响应
  • 标准需要
  • 软件考量

Take-AWAY:
降压系统是最后防线 最优软件工具至关重要

压力压valve系统

11月15,1990 职业安全健康行政部门将程序安全管理高危险化学品标准(29CFR1910.119)以及清洁空气法修正第304节写入法律PSM标准修改和CAA修改直接响应Union Carbide India Ltd.2 1984 并导致3 787人死亡对操作危险材料过程的许多开关启动程序来说,修改指分析PSM并创建程序以确保类似悲剧不发生因降压可能是最后防线,PSM必须处理降压系统

轨迹解析

分析博帕尔事件发现 各种设备 和人故障OSHA发布响应, 最终通过了PSM标准和CAA法自实施以来,PSM标准以一种或另一种形式遍及全世界进程社区PSM程序因地理位置而异,有效程序基本原理性质相似

OSHAPSM标准由数个单程序元素组成每一个元素合并成整体时,设计目的是降低过程经历意外危险化学释放的可能性。万一释放,标准还要求制定计划来减轻对周边社区的影响程序内容包括流程设计、流程安全信息、流程技术、流程修改、操作维护活动和程序、非程序性活动和程序、应急准备计划和程序、培训程序和其他影响流程内容元素实施分层方法PSM单元程序本身无法预防灾难释放,但结合所有程序元件,这些元件大大降低单故障或多故障可能导致灾难释放的风险

压缩管理

压力管理系统是OSHAPSM流程安全信息元素的一个重要部分,在标准实施中起重要作用。在大多数情况下,压力管理系统是避免释放的最后防线。

多家运营公司历来视压力管理为低优先级工程系统,通常新毕业工程师期望花一小段时间充任常住“救护阀”专家,公司很少用高级工程师来填补这个角色压力管理程序在这种思维方式下受煎熬,加工业即使在实施PSM标准后也反应迟缓

经验对多种工序行业的多客户进行规模化审计突出显示这种做法的弊端审计显示,PSM标准实施后,处理器首次生成压力管理系统级基文档审计发现,当客户现有的规模基础使用美国石油研究所推荐的做法和美国机械工程师学会代码和标准适当筛选时,现有压力保护系统有25-50%有缺陷并需要某种程度的缓解才能达标缺陷程度不等,从错误的松动立定向到更严重的违章行为,如系统松动能力不足

另一种常见缺陷是降压装置,其压强大于降压装置保护设备最大允许工作压强实情是压力管理系统极端复杂,需要大量知识技术约束才能正确分析并大小应用在许多情况下,负有压力管理系统职责的个人没有适当的设备或训练

降压系统管理的另一个方面是执行降压系统计算和归档以备文件的艰巨任务历史常识假设操作符使用电子表格格式执行这些计算在许多情况下,单流程变换导致多电子表格输入变换以充分评价和重新计算松散系统规模基础物理文档,相关设备文档副本汇编记录输入给定计算通常是电子表格方法的一个元素易分级基础计算通常汇编成三叉绑定器,整洁地放在多架上记录特定设施分级基础文档强压管理程序中,分级基础文档扫描成PDF文件,放入共享驱动器上,以便每个人都能访问信息几类系统虽然远优于替换系统,但只及时拍到快照并容易输入错误

OSHA对不遵守PSM标准的每一例课以巨额OSHA罚款的当今环境中,操作者需要更好的方法记录并维护压力管理分级基础文档现代PSM管理幸运的是,专门设计计算机程序是为了管理救济系统计算和修改设备及流程变量将产生效果几家供应商提供压力管理软件平台现可商业使用下段讨论购买和实施这些最先进压力管理软件平台的考虑

PROGRAM考量

计算平台应当由数据库组成,数据库应有能力分析进程变化对受影响系统或对相关上下游压力管理系统的影响系统应能够点名需要更多工程审查的系统,通知用户相关压力管理系统,这些系统将受流程变化影响最重要的是,它应该告诉用户流程改变是否会使受影响的救济系统不足

电子表格软件系统等过时技术无法评价这些相互关系,完全依赖工程判断来判定。在许多情况下,由于这些系统的复杂性和相关系统之间的微妙交互作用,过程改变对系统或设备的影响被忽视或忽略

需要考虑的另一个因素是压力管理软件应具备综合热动建模能力允许从一组热动条件到下一层条件的物理属性评估模型输出应直接输入计算方程以避免转录错误热力学包也应该能够支持各种有机和无机复合物清单,包括开关点曲线和定制复合物,并应该能够支持液压计算,使用标准单级流和较强双级管道流模型

压力管理软件应包括通过卸载装置管道从受保护系统评价完全降压装置液压的能力,包括取信头和处理系统管道有几个极好的单机软件包用于评价信头和处理系统管道和容量,但将单机包实时或近实时评估流程变化不可行。因为它们依赖大量数据输入,单头系统包不易操作并耗时评价多重if策略

信头或处理系统修改势必引起卸载量变化,转而要求改变信头和处理计算单机头处理系统软件包无法快速和高成本效益地执行迭代计算

维护问题

压力管理软件系统应有能力管理压力管理系统所有维护方面,包括调度降压装置用于维护并标注降压装置用于工程审查它们还应能够显示持久测试结果,记录和归档救护设备维护记录,并创建工程与机械完整性学科接口,因为它们与降压装置相关维护文档不仅应涉及卸载装置,而且还应涉及安装该装置过程中的位置。替换破损降压设备或从备用件池交换阀门时,重要的是不丢失维护历史

压力管理软件系统应编程,通过严格遵守API推荐实践、ASME代码和标准或其他总体调控要求计算过程偏离标准计算法应易于观察,并提请读者注意适当的警告和报错消息此外,压力管理软件应能够评估拟议或颁布监管修改对现有效果降压系统.举例说,如果允许插件损耗定义改变,软件应建模该变化如何影响设施内现有救济系统的总体达标状态

从文档角度讲,软件平台应包含能力存档前修改计算自第一个缩放基础起至当前存取给定松动历史对理解降压装置维护历史和过程改变活动影响设备缩放基础是不可估量的此外,软件平台应提供任务管理能力,以便分配任务支持计算或维护活动软件还应包含项目管理工具,可分派工作,评估个人计算的工作量分配,评估计算进度和使系统达标所需的减量工作量

压力管理工具应包含的最后大项是显示计算完成后需要减缓的能力此外,工具应可克隆最近计算,同时原创计算原创原样克隆功能允许操作者修改现有压力管理系统计算方法,使用何以即取策略来确定最经济合算解决所发现缺陷的办法软件工具必须能维护现有“自建式”或“自安装式”压力管理系统文档,因为这是按PSM标准要求的现有缩放基础拥有压力管理软件工具可操作现有计算副本的好处是操作者可以向监管当局展示行动计划解决发现缺陷,同时充分遵守PSM标准PSI要求

选取缓冲策略后,修改克隆即为压力管理系统等待从今天变换时间长度看,压力管理系统缺陷可能几年都无法解决。执行减压管理系统后,它即成为记录系统,显示特定压力管理系统的分级基础原系统随后成为历史档案并留作文件用途和上述维护理由识别缺陷并使用这类方法制定纠正行动计划,使操作者有最佳机会证明一旦接受监管当局的守法审核

现代降压系统管理在遗留系统多年次优实践后终于出现软件技术正在取代支离破碎和无关技术解决方案,极大地帮助努力坚持PSM标准并创造安全操作环境。处理器现在必须评价行业代码和标准的重大改变,并用“evergreen”工程实践和工具修改流程设计(那些持续更新的实践和工具)。保持降压系统守法并按原计划运行 当调用为最后防线

清新croxford商业单元主管法里斯工程服务Curtis-Wright流控公司.16年开关行业经验丰富的销售、维护、运营和商业管理scroxford@curtiswright.com联系

STEPHENDSAUNDERS网Farris工程服务局工程管理员,在流程操作、粗生产、安全可靠性和风险评估、OSHA达标和救济系统分级设计方面经验超过25年Saunders还教课超压保护管理、松动阀设计应用、PSM达标、流程风险评估和保护层分析联系他ssaunders@curtisswright.com.

关于流程安全管理策略的更多信息或讨论,请通知Sean、Stephen或Ken Kurko,Fauske & Associates流程安全服务主管LLCkurko@fauske.com或630-887-5266

FAI流程安全通讯

题目:流程安全

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