可燃性粉尘测试

实验室测试以量化粉尘爆炸和反应性危害

易燃气体和蒸汽测试

量化蒸气和气体混合物爆炸危险的实验室试验

化学反应性试验

量化化学反应危害的实验室测试,包括材料不相容性、不稳定性和化学反应失控的可能性

DIERS方法

设计紧急泄压系统,以减轻不必要的化学反应的后果,并使用正确的工具和方法计算两相流

DEFLAGIONS(灰尘/蒸气/煤气)

适当大小的泄压通风口,以保护您的过程从灰尘,蒸汽和气体爆炸

污水处理

泄压定径只是第一步,安全处理超压事件产生的废水排放至关重要

热稳定性

安全储存或加工需要了解与温度变化敏感性相关的可能危害

联合国运输部

根据运输和储存条例对危险材料进行分类

安全数据表

开发关键的安全数据并包含在SDS文件中

生物学

机载病毒气溶胶的模型运输,引导安全运营和通风升级

放射性

污染源项迁移模型及泄漏路径因子分析

火灾分析

用于火灾分析的热量和烟雾模型运输

易燃或有毒气体

运输过程中易燃或有毒气体的运输

OSS咨询,绝热与反应量热量和咨询

现场安全研究可以帮助确定爆炸和化学反应的危险,以便确定适当的测试、模拟或计算,以支持安全规模扩大

机械,管道和电气

工程和测试,以支持安全的工厂运作,并制定解决方案,在传热,流体流动,电力系统的问题

电池安全

测试支持电池安全设计和电力备用设施,特别是满足UL9540A ED.4

氢安全

测试和咨询与使用或生产氢的装置和工艺有关的爆炸风险

燃料

乏核燃料包装、运输和贮存的安全分析

退役,净化和修复(DD&R)

在生产或使用放射性核材料的设施中支撑退役过程的安全性分析

实验室测试和软件能力

定制的测试和建模服务,以验证DD&R流程的分析

核概述

我们的核服务集团是公认的综合评估,以帮助商业核电站高效运行和保持合规。

重大事故分析与风险评估

核电站事故可能带来的风险和后果的专家分析

热工水力学

测试和分析以确保关键设备在不利环境条件下运行

环境鉴定(EQ)和设备生存能力(ES)

测试和分析以确保关键设备在不利环境条件下运行

实验室测试和软件能力

测试和建模服务,以支持电厂紧急安全问题的解决

绝热安全热量计(ARSST和VSP2)

专为提供对安全工艺设计至关重要的直接可伸缩数据而设计的低热惯性绝热量热计

其他实验室设备(DSC/ARC电源、CPA、C80、超级搅拌器)

工艺安全或工艺开发实验室用产品和设备

FERST

用于应急释放系统设计的软件,以确保反应化学品安全加工,包括考虑两相流量和失控的化学反应

命运

设施建模软件机械地跟踪热、气体、蒸汽和气溶胶的运输,用于多房间设施的安全分析

博客

我们经验丰富的团队让您了解最新的工艺安全发展。

过程安全通讯

随时了解我们的季度工艺安全通讯,分享主题文章和实用建议。

资源

凭借超过40年的行业专业知识,我们有丰富的过程安全知识可以分享。

气体和蒸气易燃性

在过程工业中,造成设备和生命损失的最大原因之一是火灾。世界范围内处理的易燃和可燃液体和气体的大量使用和频率意味着工业事故的风险是巨大的。

观看我们的易燃性
测试解说员视频了解更多

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了解你的风险

FAI可以通过描述可燃蒸汽或气体的可燃性来帮助您评估风险暴露程度。以下是为可燃性危险特征而进行的最常见测试的清单,以及FAI所依据的进行这些测试的标准;请注意,可以执行专门的测试,以更紧密地匹配您的工艺条件,从而更好地衡量您的风险。
  • 闪点
  • 持续燃烧/可燃性(火点)
  • 自燃温度(AIT)
  • 塑料的闪光和自燃温度
  • 最小点火能量(mie)
  • 爆炸严重程度(Pmax, KG)
  • 可燃极限(LFL、UFL)
  • 自定义测试
  • 可燃性温度限值(LTFL)
  • 极限氧浓度(LOC)
  • 燃烧热(HOC)
易燃性测试和爆炸性测试设施

闪点测试

闪点是液体池释放的蒸汽与空气形成可燃混合物的最低温度。本试验用于评估处理和加工液体的相对闪火危险。根据NFPA、EPA、OSHA或UN等组织的标准,结合蒸气压或沸点测试的结果将有助于确定液体为易燃或可燃液体。液体的表征闪点测试除了储存和处理要求之外,将提供有关适当的包装和运输组的信息,以及运输目的。相关标准FAI目前符合:
  • ASTM D3278《用小型封闭杯装置测定液体闪点的标准试验方法》
  • ASTM D3828“用小型闭杯试验机测定闪点的标准试验方法”
  • ASTM D56“闪光点闪光点的标准测试方法闭合杯测试仪”
  • ASTM D92《Cleveland开杯测试仪闪光和燃点的标准试验方法》
  • ASTM D93《Pensky-Martens封闭杯测试仪闪点的标准试验方法》
闪点测试和减压阀施胶软件

持续燃烧/可燃性(火点)测试

持续燃烧(有时被称为持续的燃烧或火点)是液体表面上产生的蒸汽一旦被点燃后继续燃烧的最低温度,而不仅仅是产生闪光。由于该测试方法测量了试样支持持续燃烧的倾向,因此该测试结果可用于火灾风险评估。燃点温度通常大于闪点温度。

ASTM D4206“使用小刻度开杯装置持续燃烧液体混合物的标准试验方法”

测试L.2

ASTM D92《Cleveland开杯测试仪闪光和燃点的标准试验方法》

燃点测试和燃烧性

自燃温度(AIT)测试

自燃温度是一种可燃特性,定义为气体或蒸气在没有明显/局部火源的情况下自燃的最低温度环境。如果在高温和/或高压条件下处理或加工化学品,了解自燃温度是有帮助的。这种可燃性取决于许多因素,包括压力、温度、氧化气氛、容器体积和燃料/空气浓度等。因此,重要的是表征自燃危险尽可能接近您的过程条件。

相关标准FAI目前符合:

ASTM E659“标准测试方法
液体化学品的自燃温度“

自燃温度(AIT)测试

塑料测试的闪光和自发点火温度

由于易燃蒸汽的形成,在高温下加工塑料可能产生可燃性危险。在高温下处理塑料有两种可能的风险:闪光点火温度和自燃点火温度。闪点点火温度是指从分解的塑料中有足够的蒸气与空气和可燃混合物混合的最低环境温度;当暴露于局部的火源时。另一方面,自燃温度是塑料自燃物分解产生的蒸气所处的最低环境温度。

相关标准FAI目前符合:

ISO 871“塑料-使用热风炉测定点火温度”

ASTM D1929,“用于确定塑料点火温度的标准试验方法

点火温度测试

可燃极限(LFL、UFL)试验

燃料氧化剂的可燃性极限包括可燃性下限(LFL)和可燃性上限(UFL)。在氧化气氛中,如果燃料浓度低于LFL或高于UFL,则不支持火焰传播。然而,在这两个极限之间的混合物浓度会导致可燃气氛的形成,并可能发生火灾或爆炸。燃料氧化剂的可燃性极限与自燃温度相似,因为它们也依赖于许多条件:温度、压力、火源、容器尺寸和几何形状、火焰传播方向、惰性物或氧化剂以及混合物组成。在确定可燃极限时需要谨慎,因为有许多因素影响这些测量。因此,确定这些极限尽可能接近实际工艺条件以及在测试设计中考虑这些其他因素是很重要的。

这些限制的确定不仅可以在某些条件下提供在运行中运行中可能的安全危险,而且还提供有关如何安全地操作易燃区域外部的过程的有用信息。有时,在完全惰性环境下操作大规模过程并不总是有效的;因此,燃烧性限制的知识可以提供对过程操作的一些灵活性。

相关标准FAI目前符合:

ASTM E681“化学品(蒸汽和气体)可燃性浓度限值的标准试验方法”

ASTM E918“测定化学品在高温高压下可燃性极限的标准规程”

EN 1839“气体和蒸汽爆炸极限的测定”

可燃性限制测试

可燃性温度限值(LTFL)试验

可燃性的温度极限是在常压下的氧化气氛中,使与液体平衡的蒸气充分集中形成可燃性混合物的最低温度。理论上,可燃性的下限温度与闪点应相同;然而,情况并非总是如此,这是测试设备和测试方法变化的结果。

在评估可燃液体的危险时,使用燃点本身不一定足以提供适当的安全预防措施以避免可燃温度,因此必须充分描述化学品的可燃性危险。即使使用具有闪点值的安全裕度也不一定足以保护给定系统。LTFL测试能够准确评估火焰传播所需的蒸汽温度,并能够设计出正确的安全裕度。

相关标准FAI目前符合:

ASTM E918“测定化学品在高温高压下可燃性极限的标准规程”

ASTM E1232“用于液体和固体材料的反应阈值温度的标准试验方法”

更多关于燃点和LTFL之间比较的信息,请参阅我们2012冬季过程安全通讯中的“评估液体蒸汽的可燃性危险”一文。

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极限氧浓度(LOC)测试

限制氧浓度(LOC)是支持火焰繁殖所需的最小氧气量。LOC可用于帮助确定适当的惰性和吹扫程序,以保持易燃区域外的工艺材料。LOC依赖于测试条件,例如温度,压力和惰性材料。这些数据也可以用来帮助船只超出服务或调试船只被带入服务。

相关标准FAI目前符合:

ASTM E2079《气体和蒸气中极限氧(氧化剂)浓度的标准试验方法》

EN 14756“测定易燃气体和蒸气的限制氧浓度(LOC)”

极限氧浓度试验

最小点火能量测试

最小点火能量(mie)是点燃易燃混合物所需的最小能量。MIE有助于了解气体混合物的易用点的理解。MIE是试验条件的函数,包括温度,压力和混合物组合物。在某些条件下,MIE可以高于足够高的情况下,从过程操作中消除点火源可能是一种充分的爆炸装置。与MIE相关联的另一个参数是点火淬火距离。这是火焰无法在点火时传播的最大距离。

FAI目前符合的相关标准:

ASTM E582《气体混合物中最小点火能量和淬火距离的标准试验方法》

爆炸严重度(PMAX,KG)试验

在某些情况下,可能有必要在易燃区域内操作一个过程,因此,存在火灾和/或爆炸危险的风险。在这一点上,防爆设备和控制需要安全操作这一过程。进行爆炸强度测试将有助于确定过程中需要的保护程度。这次测试将决定最大爆炸超压(PMAX)以及燃烧指数(KG),这是归一化到容器体积的压力上升的最大速率。这些参数可用于帮助容器的压力率,用于安全壳目的,或用于设计爆炸泄压系统。

相关标准FAI目前符合:

EN 13673-1“测定气体和蒸汽的最大爆炸压力和最大压力升高速率 - 第1部分:最大爆炸压力的测定”

EN 13673-2《气体和蒸气最大爆炸压力和最大压力上升速率的测定》第2部分:最大爆炸压力上升速率的测定

爆炸严重度(PMAX,KG)试验

燃烧热(HOC)测试

用于化学物质的燃烧热是在标准条件下用氧气经历完全燃烧时释放的热量。可以通过几种不同的设置实验测量燃烧热。一种这样的设置是氧气热计,这里示出,其可以确定任何固体或液体样品的燃烧的更高的加热值(HHV)热量。HOC对于确定可用作能量源的化学物质的能量含量非常重要,并且可用于确定用于产生功率或热量的设备的热效率。请参阅2012年冬季流程安全通讯的“燃烧热”文章。

FAI目前符合的相关标准:

ASTM D240《ASTM D240改进的试验程序:用炸弹量热计测定液态烃燃料燃烧热的标准试验方法》

爆炸性测试设施中燃烧测试的热量

自发点火温度(坐下)

测试固体和蒸汽之间的一些重叠需要自发点火温度(SIT)测试。静止最适合具有低熔点的固体,可能产生易燃蒸气。这些类型的产品包括但不限于塑料和橡胶。静力也适用于可含有液体或在液体中饱和的固体。在静止装置的说明中,将固体样品放置在样品杯内,然后将其降低到炉子/炉中。在一段时间内,样品将熔化并产生蒸气。空气通过炉子流动,以确保足够量的氧气传播点火。

自定义测试

在FAI,我们对专业测试和测试装置的设计和开发进行了广泛的知识。我们继续扩大我们的测试能力,并推动测试条件的限制。因此,我们能够提供通常通过标准测试方法量化的方案的解决方案。

  • 我们提供的一些条件包括:
  • 升高温度
  • 升高的压力
  • 臭氧测试
  • 不同体积的测试变化(1L, 5L, 20L等)

训练

我们的团队很乐意帮助您在理解技术问题,处理安全计划或审计,法规等方面的员工。我们作为全面危害分析的一部分进行流程安全审核,并可以与您合作,以确保您的员工提供技能培训需求,包括:

一级-差距分析
二级-培训和咨询
第三级 - 计划开发和实施

提供服务的部分列表:
•审查和升级所有安全流程系统和监管要求
•VPP咨询
•所有操作、安全和维护程序的审核、审查和升级
•为完整性和有效性(从技术技能到专业发展)培训计划评估并升级
需要
审查和升级您的项目元素,如员工参与和过程安全信息的有效性和完整性
工作流程有效性评估和升级
全面的组织发展(例如,动机,工作流程)
•减少压力
•评估沟通有效性

我们为您的组织设计、定制、开发和提供任何现场特定的培训材料。我们的顾问,工程师和技术专家可以提供教室,实验室或在职培训您的员工需要。此外,我们将协助确定和采购商业上可用的培训材料。

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