排气定量包装2™(VSP2™)是用于工艺危害表征的首选低热惯性(低phii -factor)绝热量热计。VSP2利用已建立的DIERS技术获取关键安全数据，以确保安全的工艺设计。它是在FAI发明的原始DIERS台式秤的商业版本。我们每天都在设备齐全的热危害实验室使用VSP2，我们还生产该仪器，并为世界各地的同事提供使用支持。

VSP2可以被认为是一个包含在保护性安全壳中的台式化学反应堆。在实验过程中，液体或气体反应物可以随时加入(或从)测试槽中取出。测试可以在真正的绝热模式下运行，附加外部加热或外部冷却。圆柱形几何的测试单元是理想的反应，需要良好的搅拌。测试单元是定制的各种材料和配置，以更好地模拟工艺条件。

VSP2测试可以在开放单元模式下运行(典型的非常气体系统)，也可以在封闭单元模式下运行，其中薄壁测试单元通过自动压力平衡保持完整。闭式电解槽操作在失控反应过程中提供了连续的压力-温度数据，这些信息对于详细的排气尺寸计算是必要的，但在其他方面很难确定。闭单元测试还需要较少的测试后清理。

VSP2的样本量(通常为80毫升)提供了一个具有代表性的样本，同时在添加占混合物很小百分比的成分(如催化剂添加物)时具有良好的准确性。温度可以在测试单元的三个位置测量，当测试固体或不混溶液体时，这是一个有用的选择。带有“星形”搅拌棒或机械搅拌器的折流测试单元可用于多相反应的最佳混合，如乳剂、悬浮液或泥浆。对于真正的绝热操作(即，低phi因子和没有外部施加的加热)，VSP2通常是首选。聚合物和多相体系特别适合于VSP2，因为其出色的搅拌和连续的蒸汽压测量。

其多功能和创新的设计允许VSP2模拟任何数量的打乱(异常)条件，可能导致失控的化学反应(例如，冷却损失，搅拌损失，试剂错充，大量负载打乱，批次污染，火灾暴露加热，等)。VSP2数据获得了失控反应过程中温度和压力的临界上升速率，从而提供了可直接应用于全尺度工艺条件的可靠能量和气体释放速率。

VSP2通常在体积约为120毫升的轻金属测试箱中使用40-100克的样品大小。测试箱周围有一个加热器，用于在实验过程中保持绝热状态。这个测试箱和加热器组件被放置在一个4L安全壳中。测试通常是在封闭系统中进行的，因此可以在整个失控过程中直接测量蒸气压数据。

VSP2代表了可用的最佳实践，并植根于已建立的DIERS技术，该技术被OSHA认可为良好工程实践的例子。VSP2识别和量化工艺安全危害，以便它们可以被工艺设计预防或容纳。VSP2数据包括温度和压力的绝热率变化，由于低热惯性试验设计，这些数据可以直接应用于工艺规模，以确定泄压口尺寸、淬火槽设计和其他与工艺安全管理相关的泄压系统设计参数。

特点及应用

多功能的VSP2设计可以让您直接模拟大多数工艺异常情况，包括:

• 失去冷却或搅拌
• 反应物的堆积或错充
• 批处理的污染
• 热启动分解
• 居民培养时间

许多测试配置，以适应一系列的应用程序，包括:

• 固体，液体或两相混合物
• 现场液体/气体加药或取样
• 封闭或开放(通风)测试
• 扩大排污模拟
• 两相流型的确定
• 测试电池有304和316不锈钢，哈氏合金C，钛和玻璃

VSP2数据允许您完全描述化学反应的危害，并确定关键的过程安全参数，包括:

• 紧急救援系统所需规模(ERS)
• 绝热温度和压力上升速率(dT/ dT, dP/ dT)
• 总绝热温升(ΔTad)
• 反应热或混合热
• 蒸汽压数据
• 时间-最大速率(TMR)
• 不返回温度(TNR)
• 自加速分解温度(SADT)

联系我们讨论您的工艺安全应用程序，并获得定制的VSP2报价。

FAI公司的高级反应系统筛选工具(ARSST™)是一种低热惯性量热计，用于获得关键加料工艺设计数据。ARSST虽然不像VSP2那样多才多艺，但使用起来更容易，拥有和操作起来也更便宜。我们每天都在设备齐全的热危害实验室使用ARSST，我们还生产该仪器，并为世界各地的同事提供使用支持。

顾名思义，ARSST非常适合于基本的工艺安全筛选测试，特别是当一个人对被测试材料的知识有限时。ARSST技术最初是作为VSP2测试的一种捷径替代方案开发的。ARSST测试很容易进行，几乎不需要专门培训。这些测试的设置通常比VSP2测试快得多，而且消耗品的成本很低。样品尺寸相对较小(几克)，这在早期工艺开发中是一个优势，当材料稀缺时，或当遇到非常高能的材料时，或当分解产物特别危险，需要特殊的清理程序，如气体擦洗和酸中和。通常，ARSST测试使用约10毫升的样品，尽管小至1克的样品也曾成功测试过。

ARSST测试通常在所谓的“开放单元”模式下执行。在开箱试验中，通过在密封容器中施加初始氮气"垫"来抑制汽化(沸腾)。例如，300psi (20bar)的惰性气体垫压力通常足以大幅提高液体反应物的沸点，这样在测试过程中反应物的损失就可以忽略不计。事实上，通过大量的DIERS轮询练习，我们已经证明了开放小区ARSST数据和封闭小区VSP2数据之间的良好一致性，特别是关于排气大小的数据。

如果在ARSST试验中产生了不可凝结气体，那么它就会在周围的安全壳中积聚(350或450毫升)，而气体产生的摩尔速率很容易通过测量的压升速率和理想气体定律来估计。请注意，对于气体系统，建议采用开箱测试方法，但由于压力极高、气体体积不确定性和溶液效应，在重量较轻的闭式电池中很难进行开箱测试。虽然VSP2测试也可以在开室模式下进行，但ARSST通常是气体分解的首选，因为需要处理和清理的材料较少。封闭单元ARSST选项也可用，对某些筛选应用很有用，但不适合用于排气口大小数据。

ARSST可用于演示在减压设定压力下的回火(沸腾)是否足以抑制失控反应。这是通过在减压设置压力下进行开放式测试来实现的，比如Pset = 15psi (1bar)，使用15psi (1bar)的垫，而不是300psi (20bar)的垫。一个这样的例子是有机过氧化物/溶剂溶液，持续的火加热混合物，然后将溶剂煮沸，在此期间，过氧化物可能会发生一些分解。如果可用的溶剂潜热不足，那么在溶剂蒸发之后，剩余过氧化物后跟的后续分解速率可以直接从测得的压力上升速率推导出来。ARSST非常适合直接火力模拟测试(高达30ºC/min)

在使用填充管进行测试时，液体可以直接添加到ARSST测试单元中。用磁力搅拌器搅拌样品。测试电池通常由轻质玻璃制成，以达到较低的phi-factor。也可以使用较重的金属单元，如ARC炸弹，尽管这并不常见，因为相关的高phi因子意味着数据不能直接伸缩。

ARSST数据用于模拟冷却损失、搅拌损失、试剂错装、批量加料、批量污染和火灾加热等加料场景。这种易于使用和具有成本效益的量热仪可以快速和安全地识别潜在的反应性化学危害。ARSST数据给出了失控反应过程中温度和压力的临界上升速率，从而提供了可直接应用于全尺度工艺条件的可靠能量和气体释放速率。

ARSST代表最小最佳实践，并基于已建立的DIERS技术，该技术已被OSHA认可为良好工程实践的例子。这种易于使用的设备能够快速生成DIERS排气尺寸的低phi因子数据，是工业以及任何大学化学或化学工程实验室进行研究或单元操作研究的优秀工具。ARSST使用户能够快速获得可靠的绝热数据，这些数据可用于各种安全应用，包括排气尺寸、材料相容性表征、热稳定性和反应化学。测试数据包括温度和压力的绝热率变化，由于低的热惯性，可以直接应用到工艺规模。

特点及应用

ARSST设计可以让您直接模拟大多数工艺异常情况，包括:

• 失去冷却或搅拌
• 反应物的堆积或错充
• 批处理的污染
• 热启动分解
• 外部加热或火灾暴露

与用途更广泛的VSP2相比，测试配置受到限制，但ARSST在样本量小、玻璃测试单元和易于设置方面具有优势，可以快速筛选新的或现有的流程，并为应用程序生成最小的安全数据，如:

• 固体或液体
• 现场液体/气体加药或取样
• 精力充沛的材料

ARSST数据允许您快速筛选危险化学反应和估计关键工艺安全参数，包括:

• 紧急救援系统所需的规模
• 绝热温度和压力上升速率(dT/ dT, dP/ dT)
• 总绝热温升(ΔTad)
• 反应热或混合热
• 假定简单动力学条件下的时间-最大速率(TMR)和SADT

联系我们讨论您的工艺安全应用程序，并获得定制的ARSST报价。