排气定量包装2 (VSP2™)是用于工艺危害表征的首选低热惯性(低phii -factor)绝热量热计。VSP2利用已建立的DIERS技术获取关键安全数据，以确保安全的工艺设计。它是在FAI发明的原始DIERS台式秤的商业版本。我们每天都在设备齐全的热危害实验室使用VSP2，我们还生产该仪器，并为世界各地的同事提供使用支持。
VSP2可以被认为是一个包含在保护性安全壳中的台式化学反应堆。在实验过程中，液体或气体反应物可以随时加入(或从)测试槽中取出。测试可以在真正的绝热模式下运行，附加外部加热或外部冷却。圆柱形几何的测试单元是理想的反应，需要良好的搅拌。测试单元是定制的各种材料和配置，以更好地模拟工艺条件。
VSP2测试可以在开放单元模式下运行(典型的非常气体系统)，也可以在封闭单元模式下运行，其中薄壁测试单元通过自动压力平衡保持完整。闭式电解槽操作在失控反应过程中提供了连续的压力-温度数据，这些信息对于详细的排气尺寸计算是必要的，但在其他方面很难确定。闭单元测试还需要较少的测试后清理。
VSP2的样本量(通常为80毫升)提供了一个具有代表性的样本，同时在添加占混合物很小百分比的成分(如催化剂添加物)时具有良好的准确性。温度可以在测试单元的三个位置测量，当测试固体或不混溶液体时，这是一个有用的选择。带有“星形”搅拌棒或机械搅拌器的折流测试单元可用于多相反应的最佳混合，如乳剂、悬浮液或泥浆。对于真正的绝热操作(即，低phi因子和没有外部施加的加热)，VSP2通常是首选。聚合物和多相体系特别适合于VSP2，因为其出色的搅拌和连续的蒸汽压测量。
其多功能和创新的设计允许VSP2模拟任何数量的打乱(异常)条件，可能导致失控的化学反应(例如，冷却损失，搅拌损失，试剂错充，大量负载打乱，批次污染，火灾暴露加热，等)。VSP2数据获得了失控反应过程中温度和压力的临界上升速率，从而提供了可直接应用于全尺度工艺条件的可靠能量和气体释放速率。
VSP2通常在体积约为120毫升的轻金属测试箱中使用40-100克的样品大小。测试箱周围有一个加热器，用于在实验过程中保持绝热状态。这个测试箱和加热器组件被放置在一个4L安全壳中。测试通常是在封闭系统中进行的，因此可以在整个失控过程中直接测量蒸气压数据。
VSP2好处VSP2代表了可用的最佳实践，并植根于已建立的DIERS技术，该技术被OSHA认可为良好工程实践的例子。VSP2识别和量化工艺安全危害，以便它们可以被工艺设计预防或容纳。VSP2数据包括温度和压力的绝热率变化，由于低热惯性试验设计，这些数据可以直接应用于工艺规模，以确定泄压口尺寸、淬火槽设计和其他与工艺安全管理相关的泄压系统设计参数。
多功能的VSP2设计可以让您直接模拟大多数工艺异常情况，包括:
许多测试配置，以适应一系列的应用程序，包括:
VSP2数据允许您完全描述化学反应的危害，并确定关键的过程安全参数，包括:
