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当处理易燃化合物时，无论它们是固体、液体或气体，过程安全测试和工程实验室提供许多服务，以帮助描述材料可能的易燃性危险。对潜在易燃材料进行表征有以下几个原因:
1.安全流程操作-发生火灾或爆炸需要三种成分:燃料、氧化剂和火源。通过了解部分或全部这些成分，可以评估可燃混合物的相对风险;因此，安全的工艺操作可以通过以下一种或多种方式进行:
一个。爆炸的预防
1.燃料浓度控制-保持燃料浓度在易燃区域之外
2.惰性 - 将氧（或氧化剂）保持在限制氧化剂浓度以下
3.避免火源-识别并减少易燃材料与火源接触的可能性
B．爆炸保护系统
1.通风 - 使用可燃性数据正确尺寸破裂盘，通风板和爆炸门
2.遏制 - 使用可以承受爆炸超压的压力额定设备
3.爆炸抑制
4.爆炸隔离
5.阻火器
2.流程优化- - - - - -通过适当地定义易燃区域（降低易燃限度，上易燃限度，限制氧气浓度，爆炸严重程度等），可以优化过程，以帮助提高生产产量，通过更接近而不是易燃区域的外线，以便安全仍然保持。
3.数据完成-材料安全数据表用于向工人和应急人员提供在正常操作和意外释放情况下安全处理所需的信息。通常在MSDS上发现的可燃性数据包括可燃性下限(LFL)、可燃性上限(UFL)、闪点、燃点、自燃温度(AIT，如图所示)、合适的灭火介质等。请注意，MSDS数据可能并不总是完整或准确的，也可能不具有足够的工艺安全需求的技术细节。
4.运输/存储需求- 多个组织（例如，联合国，DOT，NFPA）定义了运输和存储要求。这些要求不仅限制了可以处理，存储或运材料的量，还提供以限制意外释放，可能会导致在易燃危险需要额外的要求。为了定义需要哪种运输和储存要求，易燃液体的特点是其闪点和沸点。
如果有兴趣了解更多信息易燃性测试能力我们如何支持您的测试需求，请联系Fauske＆Associates，LLC：Jeff Griffin在Griffin@fauske.com或630-887-5278。对于我们最近的一篇文章过程安全新闻”,请点击这里:
