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作者:Zach Hachmeister, Fauske & Associates, LLC运营经理
粉尘在工业环境中可产生多种危害，但其中最常见的两种与材料的毒性和爆炸性特性有关。这两种危害的处理方式不同;然而，两者之间有一定的相关性。
为了达到毒性的目的，政府机构，如美国工业卫生师会议(工作者)和职业安全及健康管理局(OSHA(美国职业安全与健康管理局)已经为各种材料制定了阈限值(TLV)或允许暴露水平(PEL)。这些值设定了员工在给定时间内暴露于特定物质的安全水平，通常以百万分之一(ppm)或毫克/米为单位报告3.．在处理爆炸危险时，只有悬浮在空气中的粉尘浓度达到通常高于20 g/m的值时，爆炸的潜在危险才会开始3.．为了更好地理解这一点，放置在1米外的25瓦灯泡在浓度为60克/米的尘埃云中几乎看不到3.．记住这一点，也有可能看到悬浮在空气中的粉尘颗粒仍然低于OSHA设定的阈值。
在事故调查中，可燃粉尘爆炸通常被称为一次或二次爆炸。一次粉尘爆炸发生在工艺容器内，如集尘器，燃料通常是实际的工艺粉尘。二次爆炸通常在一次初爆之后发生。从本质上说，来自首次爆炸的压力波使先前沉积在头顶表面的易脱落物质腾空而起。被抛起的物质随后形成云团，并最终找到点火源，导致二次爆炸。最著名的粉尘爆炸事件之一是发生在帝国糖业的一系列二次爆炸摧毁了该设施，造成超过2.7亿美元的损失。
毒性与爆炸危险性的关系主要与二次粉尘爆炸和扬尘沉积有关。从卫生角度来看，极低的粉尘浓度通常表明良好的粉尘控制，尤其是在工艺设备附近进行这些测量。良好的粉尘控制导致较低的粉尘沉淀，可以减轻家务管理职责，最终减少二次粉尘爆炸的危险。然而，仅仅利用卫生措施来解决粉尘爆炸的危险并不是一个安全的方法。这是不可接受的原因是，它并不总是讲述什么是在高架水平表面，如架空工字钢或管道工程。它也没有解决主要的粉尘爆炸危险，这是那些存在于工艺设备内部。
为了减轻工作场所粉尘的危害，不仅要检查卫生水平，而且要评估正在处理的材料的爆炸特性。一个良好的起点是对从工艺设备(如集尘器或磨机)中提取的样品进行粉尘易爆性筛选试验。这也是一个很好的做法，评估灰尘沉降在架空支架。如果材料被确定为不爆炸性的，那么主要的安全问题可能会减少到毒性影响。但是，如果发现粉尘是可爆炸的，则应在工艺设备上安装防爆设备，并且内务工作应能够将浮尘沉积降至最低。
如果你有任何关于如何评估可燃性粉尘爆炸危险在工作场所，过程安全管理(PSM)、过程危害分析(PHA)和评价n或风险管理服务,请联系杰夫格里芬griffin@fauske.com或630-887-5278。m.domyth.com．
