可燃粉尘测试

实验室测试量化粉尘爆炸和反应性危害

易燃气体和蒸汽测试

量化蒸汽和气体混合物爆炸危险的实验室试验

化学反应性测试

量化反应性化学危害的实验室测试,包括材料不相容、不稳定和化学反应失控的可能性

DIERS方法论

设计紧急泄压系统,以减轻不必要的化学反应的后果,并考虑两相流动使用正确的工具和方法

DEFLAGIONS(灰尘/蒸气/煤气)

适当尺寸的减压通风口可以保护生产过程不受灰尘、蒸汽和气体爆炸的影响

废水处理

卸压尺寸只是第一步,对于安全处理超压事件的废水排放是至关重要的

热稳定性

安全的储存或处理需要了解与温度变化敏感性相关的可能危害

UN-DOT

根据运输和储存规定对危险材料进行分类

安全数据表

在SDS文档中制定纳入关键安全数据

生物

机载病毒气溶胶的模型运输,引导安全运营和通风升级

放射性

源项污染模型输运及泄漏路径因子分析

火分析

用于火灾分析的热量和烟雾模型运输

易燃或有毒气体

运输易燃或有毒气体的过程中倾覆

OSS咨询,绝热和反应量热法咨询

现场安全研究可以帮助识别爆炸和化学反应的危害,从而确定适当的测试、模拟或计算,以支持安全的规模扩大

机械,管道和电气

为工厂的安全运行提供工程和测试支持,并针对传热,流体流动,电力系统等问题提出解决方案

电池安全

测试支持电池安全设计和电力备用设施,特别是满足UL9540A ED.4

氢安全

对使用或生产氢气的装置和过程的爆炸风险进行测试和咨询

乏燃料

乏核燃料包装、运输和储存的安全性分析

解除作业、去污和补救(DD&R)

对已生产或使用放射性核材料的设施进行安全分析,以巩固其拆除过程

实验室测试和软件能力

定制的测试和建模服务,以验证DD&R流程的分析

核概述

我们的核服务集团是公认的综合评估,以帮助商业核电站有效运行和保持合规。

严重事故分析与风险评估

专家分析核电站事故可能带来的风险和后果

热液压

测试和分析以确保关键设备将在不利的环境条件下运行

环境认证(EQ)和设备生存能力(ES)

测试和分析以确保关键设备将在不利的环境条件下运行

实验室测试和软件能力

支持解决发电厂紧急安全问题的测试和建模服务

绝热安全量热计(ARSST和VSP2)

专门设计的低热惯性绝热量热计,可直接提供对安全工艺设计至关重要的可扩展数据

其他实验室设备(DSC/ARC耗材,CPA, C80, Super Stirrer)

用于工艺安全或工艺开发实验室的产品和设备

f

用于紧急救援系统设计的软件,以确保反应性化学品的安全处理,包括考虑两相流和失控的化学反应

命运

设施建模软件机械地跟踪热量,气体,蒸气和气溶胶的运输,用于多房间的安全性分析

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粮食工业中的可燃粉尘爆炸——为什么?

发布的 Fauske团队在11.15.18

Ashok Dastidar, MBA博士,Fauske & Associates, LLC,粉尘与燃烧测试与咨询服务副总裁

粉尘爆炸谷物仓
粮食筒仓爆炸
照片由Tim Hynds,
苏城杂志

都灵科学院的莫洛佐伯爵对该事件进行了调查,得出的结论是,爆炸是由悬浮在空气中的面粉粉尘引起的,而不是由霉菌或真菌吃面粉产生的气体。粉尘爆炸在工业中很常见。它们出现在所有行业,从木材加工,锯木厂,制药厂,化工厂;更重要的是对农业设施的讨论。

1980年4月,密苏里州圣约瑟夫的一个谷物码头发生了一次大爆炸,造成1人死亡,4人受伤。一个损坏的液位指示器发出的电弧引发了其中一个筒仓的爆炸。爆炸穿过井口直达其他筒仓,造成了超过200万美元的损失。后来,同年6月,在明尼苏达州圣保罗的一个谷物码头发生了爆炸。幸运的是,事故没有造成人员死亡,但有13名工人受伤。当谷物装载作业进行时,一名电工正在带电的电路上工作。电气工程产生的电弧引发了爆炸,爆炸沿着隧道到达井口,并通过斗式升降机到达其他隧道,造成了30万美元的损失。一个月后,在方达,一个装载火车的乡村谷物码头发生爆炸,铲斗升降机上的电焊引发了爆炸。在那次事件中没有人员伤亡。

九个月后的1981年4月,德克萨斯州科珀斯克里斯蒂(Corpus Christi)的一个出口粮仓工厂发生大爆炸,造成9人死亡,30人受伤。闷烧的谷物块进入斗式提升机,引发了尘埃云爆炸。由此引发的爆炸波及到其他电梯,然后波及到总部、隧道、传送带和筒仓,造成了3000万美元的损失。

It was after this last event that the Occupational Safety and Health Administration (OSHA) released the “grain handling standard” 29CFR1910.272 in 1987. This standard is the backbone of the government’s safety program to protect grain elevators, feed mills, flour mills, rice mills, dust pelletizing plants, dry corn mills, soybean flaking operations, and the dry grinding operations of soy cake from violent dust explosions. Some of the key requirements of the standard are that employers develop an emergency plan to deal with dust explosions, train their employees and contractors to recognize dust explosion hazards and safely work in that environment, establish a hot work permit system to minimize potential ignition sources, keep fugitive dust at bay with a documented housekeeping program, and requirements for emergency escape. Additionally, it provides requirements for the safe use of driers, bucket elevators and air filtrations systems.

根据OSHA的数据,这个标准是有效的。粮食提升机的平均爆炸次数从70年代和80年代的每年20次下降到90年代的每年13次,到21世纪每年不到8次。然而,从1976年到2011年,仍然有503起事故,677人受伤,184人死亡。最近发生的事件是安徒生事件

今年5月29日星期二,内布拉斯加州南苏城农场公司的谷物升降机爆炸。这次事故造成一人死亡,一人受伤。事件发生的原因仍在调查中。

雪上加霜的是,本应保证雇员安全的OSHA标准不适用于非家庭雇员少于11人的家庭农场设施。因此,他们不能在该设施执行29CFR1910.272或调查该事件。

灰尘爆炸课程Ashok
Ashok Dastidar博士教授NFPA 652入门课程和高级DHA工作坊

有可能保证员工安全并避免事故发生的是《内布拉斯加州消防条例》(第153条)和《谷物升降机费用和指导原则》(第161条)的执行。这两份文件都采用了NFPA 61“农业和食品加工设施火灾和粉尘爆炸预防标准”,并将其作为安全检查的参考。NFPA 61是一份对OSHA标准产生重大影响的文件,如果遵守该文件,就会降低灾难性爆炸的风险。NFPA 61是最早的NFPA标准之一,可以追溯到1923年,最初是为了防止谷物终端和面粉厂的粉尘爆炸而制定的。随着时间的推移,该标准逐渐与NFPA的其他文件结合,成为农业和食品设施的通用防火和粉尘爆炸预防和保护标准。这份文件有着悠久的历史,被大多数州和地方的消防法规所采纳。因此,州/地方建筑检查员和州消防队长应该非常熟悉该文件以及如何执行。

此外,许多保险公司需要农业设施来遵守财产损失和业务中断保护的NFPA 61。这些公司拥有在NFPA 61要求的工程师和检查员,并且在提供保险范围之前审核审计设施。他们可以发现缺乏的家务,或糟糕的热门工作/电气工作实践或建筑/机械施工而无需爆炸/防火。他们作为司法管辖权的权威的国家实施NFPA 61可以大大降低爆炸或火灾的风险。

用这三层保护;OSHA谷物处理标准,采用NFPA 61和需要NFPA 61的保险公司的国家消防码,为什么我们仍然在粮食行业爆炸?即使这三层中的一个失败;例如,OSHA标准在小家庭农场设施上不可用于执行,另外两层保护应能够捕获任何缺陷和保护工人和周边社区。

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主题:可燃粉尘粉尘爆炸

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