可燃灰尘测试

量化粉尘爆炸和反应性危害的实验室测试

可燃气体和蒸气测试

量化蒸汽和气体混合物爆炸危险的实验室试验

化学反应性测试

量化反应性化学危害的实验室测试,包括材料不相容、不稳定和化学反应失控的可能性

DIERS方法

设计应急压力浮雕系统,以减轻不需要的化学反应性的后果,并使用正确的工具和方法占两相流的后果

爆燃(气体/蒸汽/尘埃)

适当尺寸的宽度释放通风口,以保护您的流程免受灰尘,蒸气和气体爆炸

流出处理

压力释放尺寸只是第一步,并且安全处理从过压事件的流出物放电至关重要

热稳定性

安全存储或处理需要了解与温度变化的敏感性相关的可能危害

un-dot

根据运输和储存规定对危险材料进行分类

安全数据表

开发关键的安全数据以包含在SDS文件中

生物

示范空气传播病毒气溶胶的运输,以指导安全操作和通风升级

放射性

源期污染模型运输和泄漏路径因子分析

消防分析

用于火灾分析的热、烟模型传输

易燃或有毒气体

运输易燃或有毒气体的过程中倾覆

OSS咨询,绝热和反应量热法咨询

现场安全研究可以帮助识别爆炸和化学反应的危害,从而确定适当的测试、模拟或计算,以支持安全的规模扩大

机械,管道和电气

工程和测试支持安全厂运营,开发传热,流体流动,电力系统问题解决方案

电池安全

测试以支持安全设计的电池和电力后备设施,特别是满足UL9540a . ed.4

氢安全

对使用或生产氢气的装置和过程的爆炸风险进行测试和咨询

乏燃料

核燃料包装,运输和储存的安全分析

解除作业、去污和补救(DD&R)

对已生产或使用放射性核材料的设施进行安全分析,以巩固其拆除过程

实验室测试和软件能力

定制的测试和建模服务,以验证DD&R流程的分析

核概述

我们的核服务集团是公认的综合评估,以帮助商业核电站有效运行和保持合规。

严重的事故分析和风险评估

专家分析核植物事故可能的风险和后果

热水液压

测试和分析以确保关键设备将在不利的环境条件下运行

环境资格(EQ)和设备生存能力(ES)

测试和分析以确保关键设备将在不利的环境条件下运行

实验室测试和软件能力

支持解决发电厂紧急安全问题的测试和建模服务

绝热性热量计(ARSST和VSP2)

专门设计的低热惯性绝热量热计,可直接提供对安全工艺设计至关重要的可扩展数据

其他实验室设备(DSC /电弧用品,CPA,C80,超级搅拌器)

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良好的内务程序控制可燃粉尘危害

发布的 Fauske团队09.30.14

萨拉·彼得斯(Sara Peters), Fauske & Associates, LLC

你可能听过“干净的房子是幸福的家”这句话。在工业管家尘埃1处理设施,说明在那个干净的设施不仅更快乐的内容中,这是更加安全的。

如果你经常阅读我们的博客,你就会知道我们反复强调了描述工业工作空间中飘散粉尘类型的重要性易燃或易爆炸的-作为任何可燃粉尘减排计划的第一步。但这只是等式的一部分。

虽然了解如何在云层陷入云中可能表现出灰尘,但需要建立一个适当的可燃粉尘管理系统,以尽量减少这种情况。一个控制逃亡粉尘积累的一个临界元素是为您的设施建立有效的内务计划。

客房管理通常是OSHA在检查时首先考虑的事情之一。此外,根据NFPA 654第8章-扬尘控制和清洁的要求,为产生扬尘的设施建立适当的清洁计划。

管家计划组件:
  1. 阈值:建立粉尘积聚的允许阈值

  2. 频率:确定清洗频率

  3. 设备和技术:确保适当的设备可供清洁,并且该人员在适当的清洁技术上培训

  4. 扬尘控制:在正常运行过程中尽量减少扬尘

  5. 检查:常规检查可燃粉尘可以积聚的所识别的区域

主动和全面的清洁计划应考虑所有水平区域,其中灰尘可以累积,包括楼层,引擎盖,设备,输送机,横销结构支架等梁和托梁,导管顶部,墙壁,灯具甚至隐藏区域,如空间上面的天花板瓷砖。

在可以清楚地看到灰尘的过程区域中建立视觉基线至关重要,并且可以测量通过特定时移的特定时间段测量的积累。这将有助于识别确保粉尘累积所需的适当清洁频率,以确保低于1/32“,这是NFPA 654中的基准厚度。参见下面的图表,了解基于灰尘深度的建议的清洁频率。

尘埃积累的深度(在。)

频率

管家的需求

区域电气分类

<1/32

连续/频繁

必要时进行清理,使平均积垢低于1/64英寸。

非保密;但是,电气外壳应该防尘

1/32到1/8

不频繁

清理过程中

同样的转变

非保密;但是,电气外壳应该防尘

1/32到1/8

连续/频繁

如有必要清洁,以维持低于1/16的平均累积。

二组二类

> 1/8

不频繁

立即关闭并清洁

二组二类

一旦确定了正确的清洗频率,就应该采用适当的安全清洗程序,包括:

  • 运营,维护和培训的书面程序

  • 采用适当额定的II类真空吸尘器的首选吸尘方法,并连接和接地,以减少静电荷的积累

  • 通常也可以用软毛扫帚或天然纤维刷毛和水洗毛轻轻扫扫

  • 在处理可燃粉尘时,除非符合下列要求,否则应避免用蒸汽或压缩空气进行猛烈扫掠或吹扫:

    • 在使用压缩空气之前,首先使用真空、清扫或水冲洗方法来清洁可以安全接触的表面

    • 上述清洁方法不超过阈值粉尘积聚后的区域内的灰尘累积。

    • 压缩空气软管配有压力释放喷嘴,限制排放表压力为30psi (207 kPa)

    • 在该地区可能暴露在空气粉尘中的电气设备至少符合NFPA 70(国家电气规范)、NEMA 12或同等要求。

    • 所有点火源和能够点燃尘云或层的热表面都会关闭或从该区域移除

当然,最简单的解决方案是最小化首先减少逃逸灰尘的释放。这可以通过各种手段来实现:

  • 应为最小化灰尘逸出的持续吸入,应为在正常运行期间释放可燃粉尘的过程中,NFPA 654,7.1.1

  • 使系统组件防尘,除了用于进气和空气和材料的出口,NFPA 654,7.3.2.3

    • 气动输送系统

    • 集尘系统

    • 集中式真空系统

  • 确保固定喷口是NFPA 61, 7.3.5防尘

  • 确保垃圾箱通风口均正确大小

一旦你有了你的计划,你的时间表,适当的清洁设备和技术,你已经实施了适当的步骤来控制积聚的逃亡灰尘,它还不止于此。最后一个关键因素是实施计划中的检查,以确保项目的持续有效性。

正如你可以从这个行动列表中看到的,良好的内务管理在过程安全中的作用是不应该被忽视的。Fauske & Associates, LLC拥有一个专门的风险管理团队,可以就工业流程的内务管理问题提供咨询,并在需要时提供完整的过程危害分析。欲了解更多信息,请联系Jeff Griffingriffin@fauske.com或630-887-5278。

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