作者：Rachelle Andreasen，灰尘测试运营经理，Earl Johnson，实验室技术员和Ashok Ghose Dastidar博士。工商管理硕士，Fauske&Associates，LLC灰尘和可燃性测试及咨询服务副总裁
为了帮助我们的客户理解在他们的设施内评估“灰尘”危害的重要性，我们采取了现行的ASTM方法，并修改了目的，以回答“我的材料是灰尘”的问题。
ASTM E2316测定颗粒状农药磨损产生的颗粒的标准试验方法最初是为了根据工作区域内存在的农药粉尘量提供有关健康危害的信息，如吸入风险。该方法着眼于灰尘的原始尺寸，并模拟正常制造和处理过程中的破损。本试验程序产生的罚款被标记为“磨损罚款”。
随着粉尘量的增加，不仅对吸入有更大的风险，而且对粉尘爆炸危害。如前所述，对该测试程序进行了修改，以模拟在设施内或道路上(即海上或空中)的集装箱中通过气动和机械手段运输可能产生的粉尘量。
与灰尘相关的NFPA标准的最新修订版将“灰尘”定义为粒径为500μm或更小的微粒。因此，通过对材料取样并将材料筛分至小于500μm，以去除固有细粒（即谷物袋底部的粉末/灰尘），进行该分析。一旦去除了固有的细粒，材料就被放置在一个玻璃罐中，玻璃罐中的玻璃珠重量相等。该材料与玻璃珠一起翻滚约4500圈，从而产生磨损情况。再次将材料筛分至小于500μm，以去除磨损产生的细粒。然后，细料总量将成为运输后材料中可能存在的粉末/粉尘量的估计值。
从下面的柱状图可以看出，商用砂糖的粒径比500μm小54%（见图1）。翻滚过程后，确定材料的粒径为62%，小于500μm（见图2）。下表还详细说明了分析产生的数据。细粒度增加约8%，即细粒度增加近15%。
表1直径为500μm或更小颗粒的平均重量百分比
图1:“按接收”粒度分布
图2:磨耗后的粒度分布
此分析中生成的数据清楚地表明，即使您的材料可能是颗粒状的
(或更大)，应评估基于您或最终用户过程的粒子磨损潜力。
没有一个确定的颗粒大小来决定一种物质在尘埃云中是否具有爆炸性
的形式。爆炸特性可以根据物料的粒度分布，湿度而改变
含量均匀，颗粒形态均匀。在设施内操作时，应注意以下事项：
爆炸性粉尘。
如果您有兴趣了解更多有关粉尘危害缓解的信息，请参阅下面FAI的粉尘危害分析三步方法。
