又是本周的另一个植物爆炸报告粉末和散装固体'俄亥俄工厂分批搅拌过程中化学品爆炸可能涉及相结合可燃灰尘和化学物质的静电危害。
Ashok Dastidar，博士，MBA, Fauske &公司粉尘和易燃性测试与咨询服务副总裁
Associates, LLC，“静电可能引发了一次溶剂爆炸，然后是小型粉尘爆炸。溶剂的最低点火能量水平比粉尘低一个数量级。在处理溶剂-粉尘混合情况时，了解溶剂和粉尘的最小点火能量(MIE)非常重要。”
理解特定材料的静电特性可以大大有助于评估和缓解过程环境中的火灾和爆炸危险。通过利用数据，可以通过实施工艺设备的适当接地和粘合来最大限度地减少风险。数据还提供了关于如何调整过程参数以减少电荷积累的线索，并最终有助于创建安全工作环境。
Dastidar说:“在最近关于NFPA法规的讨论中，我注意到我们鼓励经常让我们测试有电感材料的食品加工厂客户也测试无电感材料。”电感可以让你测试真实的工艺条件，在有电气/电子点火源的情况下，在没有电感的情况下模拟静态电火花，例如在批量混合时发生的电火花。
识别材料的静电特性是评估与过程相关的危害时的重要步骤，特别是对于那些表现出低点火能量的处理材料。电荷分离和累积是处理低导电性粉末的工业操作导致的固有问题。这种电荷分离和积累是在各种典型过程操作期间颗粒材料运动期间发生摩擦和颗粒之间的摩擦额。要识别材料的潜在静电危险，重要的是评估电荷水平在运输过程中发生的分离和积累，材料的电阻率以及可以耗散任何累积的电荷的速度。
我们参考这里的材料包括所有类型的易燃危险，包括可燃粉尘/粉尘危害那易燃液体，易燃气体和易燃蒸气。防尘爆炸和其他火灾危害是综合过程安全管理计划的基础。必要的可燃粉尘测试，液体可燃性测试和其他可燃性危险测试由每个工作环境的独特设置定义。
静电危险（静电危险）测试应该是您的过程安全管理（PSM）设施计划的标准部分。有关更多信息，请联系dift@fauske.com，630-323-8750。
