环境健康与安全(EHS)和工业卫生(IH)专业人员对粉尘环境测试的需求非常熟悉。然而,尚不清楚的是,为保持良好卫生而进行的测试和控制是否解决了与粉尘有关的爆炸危险。他们从哪里开始?这些测试相似吗?如果一种粉尘在可测量的量内被宣布是安全的,这是否意味着它不具有爆炸性?人们如何确定他们是否有风险?这篇文章探讨了职业安全与健康管理局(OSHA)对呼吸性粉尘和总粉尘含量的卫生控制的共同要求如何与可燃性粉尘测试相关(或不相关)。我们通过展示过程危害分析(PHA)是如何全面管理和处理这两个问题的重要工具来总结。
首先,让我们看看国家职业安全与健康研究所(NIOSH) 0500的卫生条例。这个标准处理“讨厌的灰尘;未受其他管制/分类的微粒总量。同样,NIOSH 0600解决了“讨厌的灰尘;未被监管/分类的颗粒物,可吸入粉尘。”
一位客户最近询问他们的工厂是否在安全范围内运行。这是因为根据NIOSH《0600呼吸性粉尘条例》对工厂内的粉尘进行了检测,结果发现工厂内的粉尘浓度为每立方米90mg。然后,他们将测量结果与灰尘的最小爆炸浓度(或MEC)进行比较。MEC告诉我们,最小的粉尘浓度是多少,会产生爆炸风险。MEC显示,该粉尘的MEC为90-100 g/m3..测试数据给出了两个结论。
第一,90毫克/立方米3.远高于职业健康与安全管理局(OSHA)要求的5毫克/立方米的量。这表明需要从卫生角度解决一些问题。
第二,从爆发性的角度来看——MEC测试显示客户端在安全低于MEC的水平上运行。然而,客户如何能确定这就足够了呢?确定粉尘的安全处理和处理要求(以及查看可能需要哪些其他测试)的公认方法是进行工艺危害分析(PHA)。
PHA是对过程中所涉及的危害的系统评估。根据OSHA规定,工厂任何时候启动新工艺都需要进行PHA,并且在此之后至少每五年对现有工艺进行一次PHA。PHA很重要,因为它们系统地处理正常操作条件,以及启动、例行清洗、正常停车和紧急停车程序。了解这些条件对于确定什么是安全运行条件是至关重要的,并且有助于确定需要进行哪些可燃性粉尘试验,以提供安全设计这些条件和保护设备的数据。PHA团队应该是多学科的,包括操作、工程和维护。为了正确地进行PHA,工艺安全信息(PSI)必须尽可能完整,包括材料的粉尘易爆特性以及处理粉尘的设备。
安全测试和工程公司,如Fauske & Associates, LLC (FAI)提供PHA服务,包括符合OSHA PSM要求以及可燃粉尘相关的PHAs符合国家消防保护协会(NFPA)指南:NFPA 654, NFPA 664和NFPA 484。FAI促进者充当反应性化学危害和可燃粉尘的主题专家,以确定适合所识别的危害的风险降低策略。
对可燃粉尘进行彻底评估所需的试验是非常重要的PHA的一部分。该客户的PHA需要Kst(爆炸严重性测试)、MIE(最小点火能量测试)、MEC和MIT(粉尘云最低自燃温度测试)来量化这种可燃粉尘的爆炸率和条件。
PHA应是工厂风险管理计划的一部分,以识别可能导致火灾、爆炸或有毒物质释放的危害。因此,一定要寻找一个测试实验室,以响应快速增长的安全需求,在化学和工业工业提供完整的范围风险管理服务包括可燃粉尘爆炸与火灾危险性评价,工艺危害分析(PHA),危害识别风险分析,结果分析,扩大安全过程,工艺安全程序开发消防工程救济系统设计审查.
欲了解更多有关过程安全管理(PSM),过程危害分析(PHA)和评价n,风险管理服务或可燃粉尘测试有任何问题或需求,请联系Jeff Griffingriffin@fauske.com或630-887-5278。m.domyth.com.