危害分析,规范遵守和程序开发

识别工艺安全隐患并促进符合既定标准和规范的服务。

可燃粉尘测试

量化粉尘爆炸和反应性危害的实验室测试

可燃气体和蒸汽测试

量化蒸汽和气体混合物爆炸危险的实验室试验

化学反应性测试

量化反应性化学危害的实验室测试,包括材料不相容、不稳定性和失控化学反应的可能性

DIERS方法

设计紧急减压系统,以减轻不必要的化学反应的后果,并考虑到两相流使用正确的工具和方法

爆燃(气体/蒸汽/尘埃)

适当大小的泄压孔,以保护您的过程免受灰尘,蒸汽和气体爆炸

废水处理

泄压分级只是第一步,对于安全处理超压事件的出水至关重要

热稳定性

安全储存或加工需要了解与温度变化敏感性相关的可能危害

UN-DOT

符合运输和储存规定的危险物质的分类

安全数据表

制定关键安全数据,纳入SDS文件

生物

模拟通过空气传播的病毒气溶胶的传输,以指导安全操作和通风升级

放射性

源项和泄漏路径因子分析的污染运移模型

火分析

用于火灾分析的热和烟的传输模型

易燃或有毒气体

生产过程中易燃或有毒气体的输送

OSS咨询,绝热和反应量热咨询

现场安全研究可以帮助识别爆炸和化学反应危害,从而确定适当的测试、模拟或计算,以支持安全放大

机械,管道和电气

为工厂安全运行提供工程和测试支持,并针对传热、流体流动、电力系统等方面的问题制定解决方案

电池安全

测试以支持电池和电力备份设施的安全设计,特别是满足UL9540a .4

氢安全

对使用或生产氢气的设备和过程的爆炸风险进行测试和咨询

乏燃料

乏核燃料包装、运输和储存的安全性分析

清拆、去污及整治(DD&R)

进行安全分析,为生产或使用过放射性核材料的设施的退役程序提供基础

实验室测试和软件能力

定制测试和建模服务,以验证DD&R流程的分析

核概述

我们的核服务集团在帮助商业核电站高效运行和合规方面的综合评估得到了认可。

严重事故分析与风险评估

核电厂事故可能产生的风险和后果的专家分析

热液压

测试和分析,以确保关键设备在不利的环境条件下运行

环境认证(EQ)和设备生存能力(ES)

测试和分析,以确保关键设备在不利的环境条件下运行

实验室测试和软件能力

测试和建模服务,以支持电厂紧急安全问题的解决

绝热安全量热计(ARSST和VSP2)

专为提供对安全工艺设计至关重要的直接可扩展数据而设计的低热惯性绝热量热计

DSC/ARC/ARSST/VSP2量热计的其他实验室设备和部件

用于工艺安全或工艺开发实验室的产品和设备

FERST

软件的紧急救援系统设计,以确保活性化学品的安全处理,包括考虑两相流和失控的化学反应

命运

设备建模软件机械地跟踪热量、气体、蒸汽和气溶胶的传输,用于多房间设施的安全分析

博客

我们经验丰富的团队让您了解最新的工艺安全发展。

过程安全通讯

随时关注我们的季度过程安全通讯,分享主题文章和实用建议。

资源

凭借超过40年的行业专业知识,我们有丰富的过程安全知识可以分享。

热稳定性-热危害

背景

通常,材料安全数据表指的是作为物质或混合物的固有特性的热稳定性。事实上,这是对一个必须以更全面的方式定义的概念的过分简化。

好处

TAM的照片。热稳定性测试的目的是收集反应速率数据,并应用该数据来评估指定数量的材料是否可以以一种避免失控反应的方式使用。这在考虑材料的加工、长期储存或运输时是很重要的。

可以用各种仪器和工具来表征材料的热稳定性:

准确确定安全参数:

  • 开始温度
  • 动力学参数
  • 达到最高速率的时间
  • 临界温度/不返回温度
  • 自加速分解温度

差示扫描量热法(dsc)

DSC测试小区负载背景

差示扫描量热计(DSC)测量样品在受控加热条件下的热流。少量样品(1- 10mg)包含在一个封闭的坩埚中,并放入温度控制的炉中。第二个坩埚被用作参考。然后用温控炉加热样品。最常用的温度控制方法是动态(或扫描)模式,利用恒定的加热速率。另一种操作模式是等温模式,用于保持恒定的温度。在这两种模式,热流或从样品被测量为一个函数的时间和温度。

好处

DSC数据可以用来评估潜在的热危害以及评估给定样品的材料性能。通常用于此类评估的ASTM标准如下:

  • ASTM E 537-12:差示扫描量热法测定化学品热稳定性的标准试验方法
  • ASTM E 698-11:用差示扫描量热法和Flynn/Wall/Ozawa法测定热不稳定材料的Arrhenius动力学常数的标准试验方法
  • ASTM E 793-06:差示扫描量热法测定熔合和结晶热的标准试验方法
  • ASTM E 794-06:热分析对熔化和结晶温度的标准试验方法
  • ASTM E 928-08:差示扫描量热法纯度的标准试验方法
  • ASTM E1269-11差示扫描量热法测定比热容的标准试验方法

解决方案/专业技能

FAI公司专门对活性化学样品进行DSC测试。高压坩埚用于容纳蒸汽和不可凝结气体产生的压力。DSC数据提供了一个很好的筛选工具,以确定样品的热危害潜力。

坩埚copy-1

热重分析(TGA)

背景

热重分析(TGA)测量样品在受控加热条件下的质量变化。少量样品(1- 10mg)包含在一个开放的坩埚中,并放入温度控制的炉中。第二个坩埚被用作参考。然后用温控炉加热样品。最常用的温度控制方法是动态(或扫描)模式,用于在恒定的加热速率下增加炉温。另一种操作模式是等温模式,用于保持熔炉温度恒定。在这两种模式中,样品的质量损失(或增益)被测量为时间和温度的函数。

好处

TGA数据可以用来评估潜在的热危害以及评估给定样品的材料性能。通常用于此类评估的ASTM标准如下:

  • ASTM E 1131-08:热重法成分分析的标准试验方法
  • ASTM E 1641-07:热重法分解动力学的标准试验方法
  • ASTM E 1868-10:热重法测定干燥损失的标准试验方法
  • ASTM E 2008-08:热重法测定挥发率的标准试验方法
  • ASTM E 2550-11:热重法测定热稳定性的标准试验方法

加速量热计(弧)

背景

加速量热计(ARC)是一种高热惯性绝热量热计,用于获得关于放热反应的时间、温度和压力之间关系的数据。ARC使用一个由不锈钢、哈氏合金C、钛或钽构成的10毫升球形测试单元。样品产生的压力必须包含在测试槽内。为了实现这一目标,ARC测试单元使用厚壁测试单元,能够承受高达3000psi或更高的压力。因此,系统的热惯性或phi因子相对较高。样品和测试单元的总质量保持绝热,而不仅仅是样品本身。由于这个原因,在将这些数据应用于大规模的危险评估时必须小心。

ARC可以在两种操作模式下运行。第一种也是最常见的操作模式是热-等待-搜索模式。在此模式下,ARC测试细胞副本样品的放热活性是通过一系列预先编程的温度步骤来监测的。当检测到反应时,加热器被设定为与系统的温度相匹配。ARC也可以在等温模式下运行。在这种模式下,系统被加热到所需的初始温度。然后,如果检测到放热活动或保持所需的温度,该仪器可以通过编程来跟踪反应。

好处

使用此量热计获得的数据可用于评估试剂、反应混合物、中间体和产品的潜在热危害。从加速量热法可以得到以下安全参数,或可以对其进行评估:

  • 开始温度
  • 温度上升速率作为温度的函数
  • 压力上升速率是温度的函数
  • 绝热温升
  • 反应热
  • 绝热时间到最大速率
  • 不归温度
  • 自我加速分解温度

专业知识/解决方案

FAI加速速率量热法(ARC)合同测试服务测试协议符合ASTM E 1981“用加速速率量热法评估材料热稳定性的标准指南”。每次测试通常需要0.5至10克的样本量。

热活度监测器(tam)

测定活化能副本背景

热活度监测器(TAM)是一种等温微量热计,设计用于监测广泛的化学和生物反应。该系统可以量化放热和吸热过程在选定的测试温度5到90°C之间。TAM使用4毫升的测试单元,由玻璃,不锈钢,或哈氏C结构,不锈钢和哈氏C测试单元允许产生高达8 bar的压力。

好处

通过使用复杂的热泄漏原理,TAM能够测量低至0.1 μ W的热流。由于其灵敏度高,常用于研究反应,传统的量热计如DSC,或者VSP2TM不能。TAM常用于以下研究:

化学反应动力学

  • 活化能
  • 速率定律
  • 自催化行为

化学品运输和储存

  • 确保安全运输-自加速分解温度
  • 量化保质期

生物反应

  • 发酵速率的评价

生物系统的新陈代谢

兼容性的研究

  • 氧化或腐蚀速率
  • 交互测试

专业知识/解决方案

FAI)热活动监视器(TAM)合同测试服务测试协议符合仪器制造商提出的操作建议。每次测试通常需要0.5至2克的样本量。

热动力学软件

akts-thermokinetics背景

关键工艺安全和热稳定性参数(TMRad, SADT等)可以通过使用从少量的量热数据快速和可靠地确定AKTS-Thermokinetics软件.该软件利用一种先进的微分转换动力学技术对失控的化学反应进行精确建模。从少数人开始DSC在动态或等温模式下运行的测试,可以提取无模型动力学。无模型动力学可以用来预测不同数量的材料在不同热环境下的反应性。通过比较非等温和等温条件下的反应剖面(速率或转化率),可以完成对模型的验证。进一步的验证可以使用一个单独的绝热量热实验。

好处

  • 一系列的差示扫描量热法(DSC)小样本量的测试(每次测试大约1-10毫克)足以为分析提供数据
  • 的使用AKTS-Thermokinetics软件不需要了解反应机理。动力学的无模型方法确保了自催化或多阶段反应的材料的正确建模

特性

AKTS-Thermokinetics软件包便于动力学分析DSC、DTA、矫正性大动脉转位,TAM数据用于研究原材料和产品范围内的研究、开发和质量保证。

先进的动力学分析:

  • 基线的自动构建和弗里德曼差分等转换方法(无模型)的高级基线优化
  • 数据平滑(Savitzky-Golay)
  • Friedman的微分等转换法(无模型)
  • Ozawa-Flynn-Wall(无模型)的积分等转换方法
  • 标准ASTM E698程序
  • 采用常用反应模型的模型拟合方法

预测材料在任意温度模式下的反应进度和热稳定性:

  • 等温和非等温,循序渐进
  • 调制温度或周期温度变化
  • 快速升温(温度冲击)
  • 真实世界的温度剖面(多达7000种气候)

FAI公司拥有利用AKTS-Thermokinetics软件进行动力学分析的经验,也是一个授权分销商。

西他兰制造的C80

一些关键的好处C80包括:

  • C80是一个反应,热和扫描量热计,操作像一个更大的版本的DSC,容纳更大的样本大小和更大的测试细胞- 10毫升测试细胞,而不是20-50 μ l测试细胞。当处理不均匀混合和不能均匀混合的异质或多组分样品时,这是特别有利的(想想不同颜色的m&m巧克力豆),因为更大的尺寸允许测试更有代表性的样品。
  • 它有广泛的容器可以与它一起使用,这使它灵活
  • 许多其他仪器主要使用金属电池,但C80可以使用玻璃衬里的电池,这在处理过氧化物或其他对金属高度敏感/反应的化学物质时是有益的
  • C80对热事件具有独特的敏感度,并且能够设计电池和容器来模拟几乎任何潜在的条件
  • 温度斜坡测量热流作为时间和温度的函数
  • 温度范围从室温到300℃C

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正如您所看到的,C80是FAI工具箱中的一个极好的补充,因为它很好地补充了我们实验室中的其他仪器,并增强了我们工程师的能力,为处理热危害和热稳定性的独特过程安全问题提供实用和定制的解决方案。当您考虑为您自己在这方面的流程安全需求提供提供商时,请确保他们也有一个健壮的工具包,可以有效地解决您的问题。

培训

我们的团队很乐意帮助培训您的员工了解技术问题、过程安全程序或审计、法规等。作为全面危害分析的一部分,我们执行过程安全审计,并可以与您合作,确保您的员工在许多方面满足技能培训需求,包括:

第一级-差距分析
二级-培训和咨询
III级-项目开发和实施

提供的部分服务一览表:
•审核和升级所有安全流程系统和法规要求
•VPP咨询
审核、审查和升级所有的操作、安全和维护程序
•培训项目的完整性和有效性评估(从技术技能到专业发展)和升级
需要
审核和升级你的项目要素,如员工参与和过程安全信息的有效性和完整性
•工作流程有效性评估和升级
•全面的组织发展(例如,激励,工作流程)
•减压
•评估沟通的有效性

我们根据您的组织需要设计、定制、开发和提供任何现场特定的培训材料。我们的顾问、工程师和技术专家可以为您的员工提供课堂、实验室或在职培训。此外,我们将协助识别和采购商业上可用的培训材料。

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断线对设备的热影响是什么?

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