危害分析,规范遵守和程序开发

识别工艺安全隐患并促进符合既定标准和规范的服务。

可燃粉尘测试

量化粉尘爆炸和反应性危害的实验室测试

可燃气体和蒸汽测试

量化蒸汽和气体混合物爆炸危险的实验室试验

化学反应性测试

量化反应性化学危害的实验室测试,包括材料不相容、不稳定性和失控化学反应的可能性

DIERS方法

设计紧急减压系统,以减轻不必要的化学反应的后果,并考虑到两相流使用正确的工具和方法

爆燃(气体/蒸汽/尘埃)

适当大小的泄压孔,以保护您的过程免受灰尘,蒸汽和气体爆炸

废水处理

泄压分级只是第一步,对于安全处理超压事件的出水至关重要

热稳定性

安全储存或加工需要了解与温度变化敏感性相关的可能危害

UN-DOT

符合运输和储存规定的危险物质的分类

安全数据表

制定关键安全数据,纳入SDS文件

生物

模拟通过空气传播的病毒气溶胶的传输,以指导安全操作和通风升级

放射性

源项和泄漏路径因子分析的污染运移模型

火分析

用于火灾分析的热和烟的传输模型

易燃或有毒气体

生产过程中易燃或有毒气体的输送

OSS咨询,绝热和反应量热咨询

现场安全研究可以帮助识别爆炸和化学反应危害,从而确定适当的测试、模拟或计算,以支持安全放大

机械,管道和电气

为工厂安全运行提供工程和测试支持,并针对传热、流体流动、电力系统等方面的问题制定解决方案

电池安全

测试以支持电池和电力备份设施的安全设计,特别是满足UL9540a .4

氢安全

对使用或生产氢气的设备和过程的爆炸风险进行测试和咨询

乏燃料

乏核燃料包装、运输和储存的安全性分析

清拆、去污及整治(DD&R)

进行安全分析,为生产或使用过放射性核材料的设施的退役程序提供基础

实验室测试和软件能力

定制测试和建模服务,以验证DD&R流程的分析

核概述

我们的核服务集团在帮助商业核电站高效运行和合规方面的综合评估得到了认可。

严重事故分析与风险评估

核电厂事故可能产生的风险和后果的专家分析

热液压

测试和分析,以确保关键设备在不利的环境条件下运行

环境认证(EQ)和设备生存能力(ES)

测试和分析,以确保关键设备在不利的环境条件下运行

实验室测试和软件能力

测试和建模服务,以支持电厂紧急安全问题的解决

绝热安全量热计(ARSST和VSP2)

专为提供对安全工艺设计至关重要的直接可扩展数据而设计的低热惯性绝热量热计

DSC/ARC/ARSST/VSP2量热计的其他实验室设备和部件

用于工艺安全或工艺开发实验室的产品和设备

FERST

软件的紧急救援系统设计,以确保活性化学品的安全处理,包括考虑两相流和失控的化学反应

命运

设备建模软件机械地跟踪热量、气体、蒸汽和气溶胶的传输,用于多房间设施的安全分析

博客

我们经验丰富的团队让您了解最新的工艺安全发展。

过程安全通讯

随时关注我们的季度过程安全通讯,分享主题文章和实用建议。

资源

凭借超过40年的行业专业知识,我们有丰富的过程安全知识可以分享。

UN-DOT测试

背景危险Transport.jpg

当货物要运输时,有许多规定需要遵守,以便评估和分类与特定材料有关的危害。这可能是特定商品的设计和商业化的一个重要因素。材料成分的微小变化可能不会改变产品的整体最终用途,但可能导致其危害分类的改变。

FAI在表征固体、液体、蒸汽和气体的爆炸性或可燃性方面具有丰富的经验。有了这方面的专业知识,我们很自豪地为联合国/交通部提供一套潜在危险货物的测试。“危险品”可以是纯化学物质、混合物或制成品。

FAI提供以下测试服务,以帮助确定以下类型的危险的适当运输分类:

第3类:易燃液体

Flammabile液体照片易燃液体的分类是通过评估液体的闪点来确定的。然后根据液体闪点所处的范围分配包装组。

第4类:可燃固体,第4.1项:可燃固体,自反应物质和固体脱敏炸药

燃速试验用于将材料分类为“易燃固体”。该测试包括将粉末串(250毫米× 20毫米× 10毫米)暴露在温度为1000°C的火焰或热线上。然后根据材料的燃烧速率进行分类。

第4类:易燃固体,第4.2节:易自燃的物质

Flammabile固体标志自热物质测试用于确定物质是否“自燃”。测试包括将不同数量的样品暴露在100°C、120°C和140°C的温度下24小时。在暴露时间,样品的温度被监测放热活动。然后根据放热活动的发生以及放热活动发生时的大小和温度进行分类。

第4类:可燃固体,第4.3节:与水接触发出可燃气体的物质

易燃液体的烧杯湿时危险试验用于确定材料在接触水时是否能够产生可燃气体。这是一个多步骤的测试,包括将材料暴露在少量的水中,并评估是否产生可燃气体。然后根据可燃气体演化的证据和这些气体演化的速率进行分类。

第5类:氧化物质,第5.1项:氧化固体

固体氧化物质测试用于确定一种材料是否具有危险的氧化特性。该测试包括将样品与不同数量的已知可燃材料混合,并将其燃烧特性与已知氧化剂/燃料混合物进行比较。然后根据样品燃烧的强度进行分类。

这些测试的结果将确定您的材料是否属于这些类别之一,如果是,这些材料的危险程度。

培训

我们的团队很乐意帮助培训您的员工了解技术问题、过程安全程序或审计、法规等。作为全面危害分析的一部分,我们执行过程安全审计,并可以与您合作,确保您的员工在许多方面满足技能培训需求,包括:

第一级-差距分析
二级-培训和咨询
III级-项目开发和实施

提供的部分服务一览表:
•审核和升级所有安全流程系统和法规要求
•VPP咨询
审核、审查和升级所有的操作、安全和维护程序
•培训项目的完整性和有效性评估(从技术技能到专业发展)和升级
需要
审核和升级你的项目要素,如员工参与和过程安全信息的有效性和完整性
•工作流程有效性评估和升级
•全面的组织发展(例如,激励,工作流程)
•减压
•评估沟通的有效性

我们根据您的组织需要设计、定制、开发和提供任何现场特定的培训材料。我们的顾问、工程师和技术专家可以为您的员工提供课堂、实验室或在职培训。此外,我们将协助识别和采购商业上可用的培训材料。

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学习如何正确地识别和分析活性化学系统的危害

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