危害分析,规范遵守和程序开发

识别工艺安全隐患并促进符合既定标准和规范的服务。

可燃粉尘测试

量化粉尘爆炸和反应性危害的实验室测试

可燃气体和蒸汽测试

量化蒸汽和气体混合物爆炸危险的实验室试验

化学反应性测试

量化反应性化学危害的实验室测试,包括材料不相容、不稳定性和失控化学反应的可能性

DIERS方法

设计紧急减压系统,以减轻不必要的化学反应的后果,并考虑到两相流使用正确的工具和方法

爆燃(气体/蒸汽/尘埃)

适当大小的泄压孔,以保护您的过程免受灰尘,蒸汽和气体爆炸

废水处理

泄压分级只是第一步,对于安全处理超压事件的出水至关重要

热稳定性

安全储存或加工需要了解与温度变化敏感性相关的可能危害

UN-DOT

符合运输和储存规定的危险物质的分类

安全数据表

制定关键安全数据,纳入SDS文件

生物

模拟通过空气传播的病毒气溶胶的传输,以指导安全操作和通风升级

放射性

源项和泄漏路径因子分析的污染运移模型

火分析

用于火灾分析的热和烟的传输模型

易燃或有毒气体

生产过程中易燃或有毒气体的输送

OSS咨询,绝热和反应量热咨询

现场安全研究可以帮助识别爆炸和化学反应危害,从而确定适当的测试、模拟或计算,以支持安全放大

机械,管道和电气

为工厂安全运行提供工程和测试支持,并针对传热、流体流动、电力系统等方面的问题制定解决方案

电池安全

测试以支持电池和电力备份设施的安全设计,特别是满足UL9540a .4

氢安全

对使用或生产氢气的设备和过程的爆炸风险进行测试和咨询

乏燃料

乏核燃料包装、运输和储存的安全性分析

清拆、去污及整治(DD&R)

进行安全分析,为生产或使用过放射性核材料的设施的退役程序提供基础

实验室测试和软件能力

定制测试和建模服务,以验证DD&R流程的分析

核概述

我们的核服务集团在帮助商业核电站高效运行和合规方面的综合评估得到了认可。

严重事故分析与风险评估

核电厂事故可能产生的风险和后果的专家分析

热液压

测试和分析,以确保关键设备在不利的环境条件下运行

环境认证(EQ)和设备生存能力(ES)

测试和分析,以确保关键设备在不利的环境条件下运行

实验室测试和软件能力

测试和建模服务,以支持电厂紧急安全问题的解决

绝热安全量热计(ARSST和VSP2)

专为提供对安全工艺设计至关重要的直接可扩展数据而设计的低热惯性绝热量热计

DSC/ARC/ARSST/VSP2量热计的其他实验室设备和部件

用于工艺安全或工艺开发实验室的产品和设备

FERST

软件的紧急救援系统设计,以确保活性化学品的安全处理,包括考虑两相流和失控的化学反应

命运

设备建模软件机械地跟踪热量、气体、蒸汽和气溶胶的传输,用于多房间设施的安全分析

博客

我们经验丰富的团队让您了解最新的工艺安全发展。

过程安全通讯

随时关注我们的季度过程安全通讯,分享主题文章和实用建议。

资源

凭借超过40年的行业专业知识,我们有丰富的过程安全知识可以分享。

液体和气体可燃性

过程工业中设备和生命损失的最大原因之一是火灾。世界范围内处理的易燃和可燃液体和气体的大量和频繁使用意味着发生工业事故的风险很大。

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测试解释视频了解更多

可燃性的电影形象

知道你的风险

在FAI,我们可以通过描述可燃性蒸汽或气体的可燃性潜力来帮助您评估您的风险敞口。以下是为确定可燃性危险特性而进行的最常见的测试,以及FAI可根据哪些标准进行这些测试;请注意,可以执行专门的测试,以更接近你们的工艺条件,从而更好地衡量你们的风险。
  • 闪点
  • 持续燃烧/可燃性(燃点)
  • 自燃温度(AIT)
  • 塑料的闪光和自燃温度
  • 最小点火能量(MIE)
  • 爆炸严重(P马克斯KG
  • 可燃性极限(LFL, UFL)
  • 自定义测试
  • 可燃性温度极限(LTFL)
  • 极限氧浓度(LOC)
  • 燃烧热(HOC)
可燃性试验和爆炸试验设施

闪点测试

燃点是液体池放出的蒸汽与空气形成可燃混合物的最低温度。该测试用于评估处理和加工液体的相对闪光火灾危险。根据NFPA、EPA、OSHA或联合国等组织的标准,该测试连同蒸气压或沸点测试的结果将有助于确定液体是可燃还是可燃。液体使用的特性闪点试验除储存和搬运要求外,将提供有关运输目的的适当包装和运输组的信息。FAI目前符合的相关标准:
  • ASTM D3278《用小型闭杯装置测定液体闪点的标准试验方法》
  • ASTM D3828《小型闭杯测试仪闪点的标准试验方法》
  • ASTM D56《标签闭杯测试仪闪点的标准试验方法》
  • ASTM D92《克利夫兰公开杯测试仪对闪光和火点的标准试验方法》
  • ASTM D93《彭斯基-马丁闭杯试验仪闪点的标准试验方法》
闪点测试和减压阀尺寸软件

持续燃烧/可燃性(燃点)测试

持续燃烧(有时被称为持续可燃性或燃点)是液体表面以上产生的蒸汽在被点燃后继续燃烧的最低温度,而不仅仅是制造闪光火灾。该测试的结果可用于火灾风险评估的评估,因为该测试方法测量了试样支持持续燃烧的趋势。火点温度通常大于闪点温度。

ASTM D4206“用小型开杯装置持续燃烧液体混合物的标准试验方法”

测试L.2

ASTM D92《克利夫兰公开杯测试仪对闪光和火点的标准试验方法》

燃点测试和可燃性

自燃温度(AIT)测试

自燃温度是一种可燃性质,定义为气体或蒸汽自燃的最低温度环境,在此环境下,没有明显的/局部的火源。如果化学品在高温和/或高压条件下处理或加工,了解自燃温度是有帮助的。这种可燃性取决于许多因素,包括压力、温度、氧化气氛、容器体积和燃料/空气浓度等。因此,重要的是描述自燃危险尽可能接近你的工艺条件。

FAI目前符合的相关标准:

ASTM E659“
《液体化学品自燃温度》

自燃温度(AIT)测试

塑料闪燃和自燃温度试验

在高温下加工塑料,由于形成可燃蒸汽,可能产生可燃性危险。在高温下加工塑料有两种可能的风险:闪燃温度和自燃温度。闪燃温度是最低环境温度,在该最低环境温度下,蒸汽从分解的塑料与空气混合和从可燃混合物有足够的演化;当暴露在局部的火源。另一方面,自燃温度是塑料自燃物分解所产生的蒸汽所达到的最低环境温度。

FAI目前符合的相关标准:

ISO 871《塑料-用热风炉测定点火温度》

ASTM D1929,“测定塑料点火温度的标准试验方法

点火温度测试

燃烧极限(LFL / LEL, UFL / UEL)测试

燃料氧化剂的可燃性极限包括可燃性下限(LFL)和可燃性上限(UFL)。燃烧极限(LFL, UFL)在氧化气氛中,如果燃料浓度低于LFL或高于UFL,火焰将不支持传播。然而,在这两个极限之间的混合物浓度将导致形成易燃的大气,并可能发生火灾或爆炸。燃料氧化剂的可燃性极限与自燃温度相似,因为它们也取决于许多条件:温度、压力、着火源、容器大小和几何形状、火焰传播方向、惰性物质或氧化剂以及混合物成分。由于影响这些测量的众多因素,在确定可燃极限时需要谨慎。因此,重要的是要确定这些极限尽可能接近实际工艺条件,并在测试设计中考虑到那些其他因素。

确定这些极限不仅可以了解在某些条件下操作过程中可能存在的安全隐患,还可以提供关于如何在易燃区域以外安全操作过程的有用信息。有时,在完全惰性的环境下操作大规模流程并不总是具有成本效益;因此,了解可燃性极限可以为工艺操作提供一些灵活性。

FAI目前符合的相关标准:

ASTM E681“化学物质(蒸汽和气体)可燃性浓度极限的标准试验方法”

ASTM E918“测定化学物质在高温高压下可燃性极限的标准实施规程”

EN 1839“气体和蒸汽爆炸极限的测定”

可燃性限制测试

燃烧极限温度(LTFL)测试

可燃性极限温度是指在大气压下,处于平衡状态的蒸汽在氧化气氛中充分浓缩形成可燃混合物的最低温度。理论上,可燃性的低温极限应与闪点相同;然而,情况并非总是如此,这是测试设备和测试方法变化的结果。

必须充分描述化学品的可燃性危险,因为在评估易燃液体的危险时,仅使用闪点本身可能并不总是足以提供适当的安全预防措施,以避免易燃温度。即使使用带有闪点值的安全裕度也不一定足以保护给定的系统。LTFL测试允许准确评估有足够的蒸汽火焰传播的温度,并使设计正确的安全裕度成为可能。

FAI目前符合的相关标准:

ASTM E918“测定化学物质在高温高压下可燃性极限的标准实施规程”

ASTM E1232《液体和固体材料反应阈温度的标准试验方法》

有关闪点和LTFL之间比较的更多信息,请参阅我们2012年冬季过程安全通讯中的文章“评估液体蒸汽的可燃性危险”。

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极限氧浓度(LOC)测试

极限氧浓度(LOC)是支持火焰传播所需的最小氧气量。LOC可用于帮助确定适当的惰性和清除程序,使工艺材料远离易燃区域。LOC取决于测试条件,如温度、压力和所用的惰性材料。这些数据还可以用于帮助船舶停止使用或调试船舶投入使用。

FAI目前符合的相关标准:

ASTM E2079“气体和蒸汽中限制氧(氧化剂)浓度的标准试验方法”

EN 14756“可燃气体和蒸汽的极限氧浓度(LOC)的测定”

极限氧浓度测试

最小点火能量测试

最小点火能量(MIE)是点燃可燃混合物所需的最小能量。MIE有助于了解气体混合物的点火容易程度。MIE是测试条件的函数,包括温度、压力和混合物成分。在某些条件下,MIE可能足够高,在这种情况下,从工艺操作中消除点火源可能是一种足够的防爆手段。另一个与MIE相关的参数是点火淬火距离。这是火焰在点火时不能传播的最大距离。

FAI目前符合的相关标准:

ASTM E582《气体混合物中最小点火能量和淬火距离的标准试验方法》

爆炸严重(P马克斯KG)测试

在某些情况下,可能需要在易燃区域内操作一个过程,从而带来火灾和/或爆炸危险。在这一点上,防爆设备和控制需要安全操作这一过程。进行爆炸严重程度测试将有助于确定该过程所需的防护程度。这个测试将决定最大爆炸超压(P马克斯在可燃混合物的点火事件中产生的,以及爆燃指数(KG),这是与容器容积归一化的最大压力上升速率。这些参数可以用来帮助容器的压力率,以达到密封的目的,或用于设计爆炸缓解系统。

FAI目前符合的相关标准:

EN 13673-1《气体和蒸气的最大爆炸压力和最大升压速率的测定-第1部分:最大爆炸压力的测定》

EN 13673-2“气体和蒸汽的最大爆炸压力和最大压力上升速率的测定-第2部分:最大爆炸压力上升速率的测定”

爆炸严重程度(PMAX, KG)测试

燃烧热(HOC)测试

化学物质的燃烧热是该化学物质在标准条件下与氧气完全燃烧时释放的热量。燃烧热可以通过一些不同的装置进行实验测量。其中一个设置是氧弹量热计,如图所示,它可以确定任何固体或液体样品的燃烧高热值(HHV)。HOC对于确定一种可以用作能源的化学物质的能量含量非常重要,还可以用来确定用于发电或供热的设备的热效率。请参阅我们在2012年冬季过程安全通讯中的“燃烧热”文章。

FAI目前遵循的相关标准:

ASTM D240修正的试验程序:用炸弹量热计测定液态碳氢燃料燃烧热的标准试验方法

爆炸试验设施的燃烧热试验

自燃温度(SIT)

测试固体和蒸汽之间的一些重叠需要自燃温度(SIT)测试。SIT是最好的固体低熔点,可能产生可燃蒸汽。这类产品包括但不限于塑料和橡胶。SIT也适用于可能含有液体或在液体中饱和的固体。在SIT设备的说明中,固体样品将被放置在样品杯中,然后放入炉/烤箱中。经过一段时间,样品就会融化并产生蒸汽。空气向上流经熔炉,以确保有足够的氧气传播点火。

自定义测试

在FAI,我们在专业测试和测试仪器的设计和开发方面拥有广泛的知识。我们不断扩大我们的测试能力,不断挑战测试条件的极限。因此,我们能够为标准测试方法通常无法量化的场景提供解决方案。

  • 我们提供的一些条件包括:
  • 升高温度
  • 升高的压力
  • 臭氧测试
  • 各种容量的测试变化(1L, 5L, 20L等)

培训

我们的团队很乐意帮助培训您的员工了解技术问题、过程安全程序或审计、法规等。作为全面危害分析的一部分,我们执行过程安全审计,并可以与您合作,确保您的员工在许多方面满足技能培训需求,包括:

第一级-差距分析
二级-培训和咨询
III级-项目开发和实施

提供的部分服务一览表:
•审核和升级所有安全流程系统和法规要求
•VPP咨询
审核、审查和升级所有的操作、安全和维护程序
•培训项目的完整性和有效性评估(从技术技能到专业发展)和升级
需要
审核和升级你的项目要素,如员工参与和过程安全信息的有效性和完整性
•工作流程有效性评估和升级
•全面的组织发展(例如,激励,工作流程)
•减压
•评估沟通的有效性

我们根据您的组织需要设计、定制、开发和提供任何现场特定的培训材料。我们的顾问、工程师和技术专家可以为您的员工提供课堂、实验室或在职培训。此外,我们将协助识别和采购商业上可用的培训材料。

与专家交流

Flammability@fauske.com- 630-887-5289

知道你的风险

在FAI,我们可以通过描述可燃性蒸汽或气体的可燃性潜力来帮助您评估您的风险敞口。以下是为确定可燃性危险特性而进行的最常见的测试,以及FAI可根据哪些标准进行这些测试;请注意,可以执行专门的测试,以更接近你们的工艺条件,从而更好地衡量你们的风险。
  • 闪点
  • 持续燃烧/可燃性(燃点)
  • 自燃温度(AIT)
  • 塑料的闪光和自燃温度
  • 最小点火能量(MIE)
  • 爆炸严重程度(Pmax, KG)
  • 可燃性极限(LFL, UFL)
  • 自定义测试
  • 可燃性温度极限(LTFL)
  • 极限氧浓度(LOC)
  • 燃烧热(HOC)
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