背景
绝热量热计的测试为减压系统的设计、化学过程的安全放大和工艺配方的改变提供了数据。安全工艺设计需要化学反应速率、特性和能量释放的知识-所有这些都可以从一个低倍数的绝热量热计,如VSP2TM(通气孔尺寸包装2)或ARSSTTM(先进反应系统筛选工具).
好处
的VSP2TM和ARSSTTM为化学工艺的安全放大和工艺配方的变更提供所需的热数据。通过PHA或HAZOP研究,可以对各种工艺破坏条件进行测试,以量化确定的危害。低的phii -factor(或热惯性)允许测量热和气体产生率,并直接应用于流程规模,这导致适当设计的紧急救援系统。
福斯克联合有限责任公司(FAI)是紧急救援系统设计院(DIERS)的主要研究承包商,这是一个广泛的研发项目,由29家公司在AIChE的赞助下赞助,并于1985年完成。公司创始人Hans K. Fauske博士担任DIERS研究项目的首席研究员和总体领导者。这项工作的一个主要目的是评价紧急泄放口的要求,包括在损坏条件下系统的能量和气体释放率以及两相流对紧急泄放过程的影响。
DIERS计划的结果是开发了一种台式的低热惯性绝热量热计,这是第一次商业化作为通气孔尺寸包装(VSPTM).后来的改进导致了VSP2TM.反应性系统筛选工具(RSSTTM)在1989年由FAI引入,为DIERS测试方法提供了一种简单、廉价的方法。最近的改进导致了高级RSST (ARSSTTM)在1999年。FAI采用基于diers的方法VSP2TM而且ARSSTTM用于描述化学系统和设计紧急减压系统的量热计。这两种仪器都能提供直接适用于工艺规模的排气口尺寸数据。
背景
FAI公司的高级反应性系统筛选工具TM(ARSST)是一种低热惯性量热计,用于获得临界加厚工艺设计数据。FAI提供ARSST以及定制选项,如高压容器和流态检测器,以及常用的项目,如测试单元,加热器,腺体和热电偶。在FAI,我们不仅使用ARSSTTM在我们设备齐全的危害实验室,但我们也生产和销售热量计供我们的客户使用。
的ARSSTTM是基于DIERS这是OSHA认可的一个良好工程实践的例子。这种易于使用的设备也能够产生低phi因子的数据DIERS排气尺寸和是一个优秀的工具,工业以及任何大学工程实验室的研究或单元操作研究。
ARSSTTM测试用于模拟冷却损失、搅拌损失、试剂错误装药、大量装载的加料、批量污染和火灾加热等加料情况。这种易于使用和具有成本效益的量热计可以快速和安全地识别过程工业中潜在的活性化学品危害。ARSSTTM数据提供了失控反应过程中温度和压力上升速率的关键实验知识,从而提供了可直接应用于全规模工艺条件的可靠的能量和气体释放速率。
的ARSSTTM通常使用5-10克的样品在一个体积约为10毫升的轻质玻璃测试箱中。测试箱配有带加热器(用于通过预编程的温度扫描加热样品),然后安装在350毫升的容器中。测试通常使用开放测试单元方法运行。在这种测试配置中,测试单元向安全壳通风。通过在密封容器上施加惰性背压来防止测试样品的挥发。
好处
的ARSSTTM使用户能够快速获得可靠的绝热数据,可用于各种安全应用,包括材料相容性表征,热稳定性和反应化学。测试数据包括温度和压力的绝热率变化,由于热惯性低,可以直接应用于工艺规模,以确定泄压口的尺寸,淬火槽的设计和其他与工艺安全管理相关的泄压系统设计参数。
特性
应用程序
背景
FAI公司(FAI)的排气尺寸包装2™(VSP2™)是一种低热惯性绝热量热计,用于工艺风险表征,利用了最先进的技术DIERS获得关键加厚工艺设计数据的技术。它是原版的商业版DIERS
它的多功能和创新设计允许VSP2TM模拟可能导致化学反应失控的加料(异常)条件(例如:冷却损失、搅拌损失、试剂装错、大量加料、批次污染、火灾加热等)。由于它是一种低热惯性(phi-factor)装置,因此产生的温度和压力上升速率可以直接伸缩。
好处
的VSP2TM利用已建立的DIERS技术来识别和量化工艺安全危害,以便它们可以被工艺设计预防或容纳。
测试数据包括温度和压力的绝热率变化,由于热惯性低,可以直接应用于工艺规模,以确定泄压口的尺寸,淬火槽的设计和其他与工艺安全管理相关的泄压系统设计参数。用VSP2获得的绝热数据TM可用于表征反应性化学品和因工艺异常而可能发生的后果。
特性
VSP2提供的多功能配置TM设计直接
应用程序
VSP2的使用TM可以帮助用户获得完整的化工系统数据,如:
FAI还创建了防止软件允许用户使用行业认可的方法实现实际的紧急排气口大小。它适用于DIERs反应化学的方法(包括Leung-Omega和Fauske方法)和非反应系统的API 520/2000或nfpa30。
背景
了解失控化学反应的紧急排放过程中主要的流动状态,对于估计一个现实而安全的泄压系统设计是必不可少的。仅从物理性质来预测泡沫行为是不可能的。由于没有实际失控条件下的流态表征方法,一般的DIERS实践是为“泡沫”条件设计,即均匀的容器条件,这是一个保守的假设。考虑到“泡沫”与“非泡沫”条件的发生对杂质、浓度水平的微小变化和其他因素非常敏感,流态表征需要在与泄压排气过程相一致的实际失控条件下进行。
流态检测器传感器由一个小型浸入式加热器和一个附加的热电偶组成,热电偶位于测试单元的上部空板空间。(对于流态测定测试,测试单元仅约1/3满)。
在外部加热化学样品本身之前,通过辅助控制盒向内部加热线圈提供电源,以建立一个升高的(基线)传感器温度。这个基准温度应该远远高于样品的预期沸腾(回火)温度。探测器的工作原理是,如果沸腾开始后的流动状态是无泡沫的,那么探测器热电偶(TC2)将继续测量远高于样品温度(TC1)的温度。
好处
FAI (FAI)提供流量状态检测器(FRED™),用于与ARSSTTM而且VSP2TM用于区分泡沫和泡沫失控反应的量热计。非泡沫系统的溢流系统可以通过将两相流量视为搅拌-湍流而不是均匀流来设计。
特性
背景
FAI公司开发了PrEVent™软件,允许用户使用行业公认的方法,包括Leung Omega法、Fauske气体/蒸汽法和Fauske通用筛选法,实现实用的紧急排气口尺寸设计。软件应用DIERS活性化学方法和API 520/2000或nfpa30非活性体系。该方法是结合VSP2TM它是任何低因子绝热量热计的好伙伴。
PrEVent™可以处理反应场景下的气体、混合和蒸汽系统,还可以适应爆燃通风和火灾负荷大小。现代用户界面的特点是清晰的导航,逻辑标签和直观的下拉菜单,利用先进的Windows编程技术,为简洁无缝的用户体验。它可以作为一个独立的Windows应用程序,或作为一个基于Silverlight 4的web应用程序,支持广泛的平台,包括Mac OS X和Windows上的所有主要浏览器- Internet Explorer 6, 7, 8, Firefox 2和3,Safari 3和4和谷歌Chrome。
好处
精简的界面允许用户“动态”更改输入值,并立即看到更新的结果。这便于参数化研究,如改变批次大小,以了解有多少反应物将“适合”在一个特定的容器/浮雕装置。输入参数,包括容器几何形状,反应物性质和绝热反应速率在排气,方便输入使用简单的下拉窗口和保存以供以后使用。
它是排气孔尺寸代码解决方案的最新版本,设计为快速和容易使用,需要比其他程序更少的物理属性。
FAI (FAI)是绝热量热法的行业领导者DIERS考试最早于1985年引入。
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