危害分析,规范遵守和程序开发

识别工艺安全隐患并促进符合既定标准和规范的服务。

可燃粉尘测试

量化粉尘爆炸和反应性危害的实验室测试

可燃气体和蒸汽测试

量化蒸汽和气体混合物爆炸危险的实验室试验

化学反应性测试

量化反应性化学危害的实验室测试,包括材料不相容、不稳定性和失控化学反应的可能性

DIERS方法

设计紧急减压系统,以减轻不必要的化学反应的后果,并考虑到两相流使用正确的工具和方法

爆燃(气体/蒸汽/尘埃)

适当大小的泄压孔,以保护您的过程免受灰尘,蒸汽和气体爆炸

废水处理

泄压分级只是第一步,对于安全处理超压事件的出水至关重要

热稳定性

安全储存或加工需要了解与温度变化敏感性相关的可能危害

UN-DOT

符合运输和储存规定的危险物质的分类

安全数据表

制定关键安全数据,纳入SDS文件

生物

模拟通过空气传播的病毒气溶胶的传输,以指导安全操作和通风升级

放射性

源项和泄漏路径因子分析的污染运移模型

火分析

用于火灾分析的热和烟的传输模型

易燃或有毒气体

生产过程中易燃或有毒气体的输送

OSS咨询,绝热和反应量热咨询

现场安全研究可以帮助识别爆炸和化学反应危害,从而确定适当的测试、模拟或计算,以支持安全放大

机械,管道和电气

为工厂安全运行提供工程和测试支持,并针对传热、流体流动、电力系统等方面的问题制定解决方案

电池安全

测试以支持电池和电力备份设施的安全设计,特别是满足UL9540a .4

氢安全

对使用或生产氢气的设备和过程的爆炸风险进行测试和咨询

乏燃料

乏核燃料包装、运输和储存的安全性分析

清拆、去污及整治(DD&R)

进行安全分析,为生产或使用过放射性核材料的设施的退役程序提供基础

实验室测试和软件能力

定制测试和建模服务,以验证DD&R流程的分析

核概述

我们的核服务集团在帮助商业核电站高效运行和合规方面的综合评估得到了认可。

严重事故分析与风险评估

核电厂事故可能产生的风险和后果的专家分析

热液压

测试和分析,以确保关键设备在不利的环境条件下运行

环境认证(EQ)和设备生存能力(ES)

测试和分析,以确保关键设备在不利的环境条件下运行

实验室测试和软件能力

测试和建模服务,以支持电厂紧急安全问题的解决

绝热安全量热计(ARSST和VSP2)

专为提供对安全工艺设计至关重要的直接可扩展数据而设计的低热惯性绝热量热计

DSC/ARC/ARSST/VSP2量热计的其他实验室设备和部件

用于工艺安全或工艺开发实验室的产品和设备

FERST

软件的紧急救援系统设计,以确保活性化学品的安全处理,包括考虑两相流和失控的化学反应

命运

设备建模软件机械地跟踪热量、气体、蒸汽和气溶胶的传输,用于多房间设施的安全分析

博客

我们经验丰富的团队让您了解最新的工艺安全发展。

过程安全通讯

随时关注我们的季度过程安全通讯,分享主题文章和实用建议。

资源

凭借超过40年的行业专业知识,我们有丰富的过程安全知识可以分享。

绝热量热法和溢流孔尺寸测定

VSP2和安全阀通径背景

绝热量热计的测试为减压系统的设计、化学过程的安全放大和工艺配方的改变提供了数据。安全工艺设计需要化学反应速率、特性和能量释放的知识-所有这些都可以从一个低倍数的绝热量热计,如VSP2TM(通气孔尺寸包装2)ARSSTTM(先进反应系统筛选工具)

好处

VSP2TMARSSTTM为化学工艺的安全放大和工艺配方的变更提供所需的热数据。通过PHA或HAZOP研究,可以对各种工艺破坏条件进行测试,以量化确定的危害。低的phii -factor(或热惯性)允许测量热和气体产生率,并直接应用于流程规模,这导致适当设计的紧急救援系统。

过程安全

DIERS

福斯克联合有限责任公司(FAI)是紧急救援系统设计院(DIERS)的主要研究承包商,这是一个广泛的研发项目,由29家公司在AIChE的赞助下赞助,并于1985年完成。公司创始人Hans K. Fauske博士担任DIERS研究项目的首席研究员和总体领导者。这项工作的一个主要目的是评价紧急泄放口的要求,包括在损坏条件下系统的能量和气体释放率以及两相流对紧急泄放过程的影响。

DIERS计划的结果是开发了一种台式的低热惯性绝热量热计,这是第一次商业化作为通气孔尺寸包装(VSPTM.后来的改进导致了VSP2TM.反应性系统筛选工具(RSSTTM)在1989年由FAI引入,为DIERS测试方法提供了一种简单、廉价的方法。最近的改进导致了高级RSST (ARSSTTM在1999年。FAI采用基于diers的方法VSP2TM而且ARSSTTM用于描述化学系统和设计紧急减压系统的量热计。这两种仪器都能提供直接适用于工艺规模的排气口尺寸数据。

ARSST™(高级反应系统筛选工具)

ARSST背景

FAI公司的高级反应性系统筛选工具TM(ARSST)是一种低热惯性量热计,用于获得临界加厚工艺设计数据。FAI提供ARSST以及定制选项,如高压容器和流态检测器,以及常用的项目,如测试单元,加热器,腺体和热电偶。在FAI,我们不仅使用ARSSTTM在我们设备齐全的危害实验室,但我们也生产和销售热量计供我们的客户使用。

的ARSSTTM是基于DIERS这是OSHA认可的一个良好工程实践的例子。这种易于使用的设备也能够产生低phi因子的数据DIERS排气尺寸和是一个优秀的工具,工业以及任何大学工程实验室的研究或单元操作研究。

ARSSTTM测试用于模拟冷却损失、搅拌损失、试剂错误装药、大量装载的加料、批量污染和火灾加热等加料情况。这种易于使用和具有成本效益的量热计可以快速和安全地识别过程工业中潜在的活性化学品危害。ARSSTTM数据提供了失控反应过程中温度和压力上升速率的关键实验知识,从而提供了可直接应用于全规模工艺条件的可靠的能量和气体释放速率。

的ARSSTTM通常使用5-10克的样品在一个体积约为10毫升的轻质玻璃测试箱中。测试箱配有带加热器(用于通过预编程的温度扫描加热样品),然后安装在350毫升的容器中。测试通常使用开放测试单元方法运行。在这种测试配置中,测试单元向安全壳通风。通过在密封容器上施加惰性背压来防止测试样品的挥发。

好处

的ARSSTTM使用户能够快速获得可靠的绝热数据,可用于各种安全应用,包括材料相容性表征,热稳定性和反应化学。测试数据包括温度和压力的绝热率变化,由于热惯性低,可以直接应用于工艺规模,以确定泄压口的尺寸,淬火槽的设计和其他与工艺安全管理相关的泄压系统设计参数。

特性

  • 用户友好的
  • 易于设置快速测试周转
  • 快速筛选新的和现有的工艺热危害
  • 扫描和等温模式
  • 热危害评估的可靠结果
  • 开箱或闭箱试验(从闭箱试验中获得蒸汽压数据)
  • 小样本大小
  • 轻质玻璃测试箱,混合良好
  • 兼容流量状态检测器(FRED)用于通气孔分级的设备(弗雷德区分泡沫和非泡沫行为)

应用程序ARSST

  • 获取完整的化工系统数据:
    ——临界温度
    ——动力学参数
  • 估计过程安全参数包括:
    ——开始温度
    -温度和压力上升速率
    -绝热温升
    -反应和混合热
    ——回火温度
    -时间到最大速率(t先生
    -自加速分解温度(SADT)
  • 口大小
  • 应急救援系统设计
  • 适应处理能量学和烟火

通气孔尺寸包装2 (VSP2™)

背景VSP2

FAI公司(FAI)的排气尺寸包装2™(VSP2™)是一种低热惯性绝热量热计,用于工艺风险表征,利用了最先进的技术DIERS获得关键加厚工艺设计数据的技术。它是原版的商业版DIERS 实验室规模仪器。在FAI,我们不仅使用VSP2TM在我们设备齐全的危害实验室,但我们也生产和销售热量计供我们的客户使用。

它的多功能和创新设计允许VSP2TM模拟可能导致化学反应失控的加料(异常)条件(例如:冷却损失、搅拌损失、试剂装错、大量加料、批次污染、火灾加热等)。由于它是一种低热惯性(phi-factor)装置,因此产生的温度和压力上升速率可以直接伸缩。

好处

的VSP2TM利用已建立的DIERS技术来识别和量化工艺安全危害,以便它们可以被工艺设计预防或容纳。

测试数据包括温度和压力的绝热率变化,由于热惯性低,可以直接应用于工艺规模,以确定泄压口的尺寸,淬火槽的设计和其他与工艺安全管理相关的泄压系统设计参数。用VSP2获得的绝热数据TM可用于表征反应性化学品和因工艺异常而可能发生的后果。

特性

VSP2提供的多功能配置TM设计直接 模拟工艺条件包括:

  • 失去冷却或搅拌
  • 反应物的堆积或错充
  • 批处理的污染
  • 热启动分解
  • 居民培养时间
  • 现场液体/气体加药或取样

应用程序

VSP2的使用TM可以帮助用户获得完整的化工系统数据,如:

  • 低热惯性测试允许数据直接应用于工艺规模
  • 适用于溢流系统设计的温度和压力上升速率“基于DIERS两相流技术,被OSHA认定为“良好工程实践”的例子
  • 许多测试配置
    -固体、液体或 两相混合物
    -封闭或开放式(通风)测试
    -按比例模拟排污
    -测试电池有304和316不锈钢,哈氏合金C,钛和玻璃

VSP2

  • 准确的绝热数据
    ——开始温度
    -总绝热温升(ΔT广告
    -反应或混合
    -蒸气压数据
    ——时间 最大率(t先生
    -自加速分解温度(SADT)
  • 安全阀分级
  • 淬火槽设计
  • 废水处理
  • 临界温度
  • 两相流效应

FAI还创建了防止软件允许用户使用行业认可的方法实现实际的紧急排气口大小。它适用于DIERs反应化学的方法(包括Leung-Omega和Fauske方法)和非反应系统的API 520/2000或nfpa30。

流量状态检测器(FRED™)

背景

弗雷德了解失控化学反应的紧急排放过程中主要的流动状态,对于估计一个现实而安全的泄压系统设计是必不可少的。仅从物理性质来预测泡沫行为是不可能的。由于没有实际失控条件下的流态表征方法,一般的DIERS实践是为“泡沫”条件设计,即均匀的容器条件,这是一个保守的假设。考虑到“泡沫”与“非泡沫”条件的发生对杂质、浓度水平的微小变化和其他因素非常敏感,流态表征需要在与泄压排气过程相一致的实际失控条件下进行。

流态检测器传感器由一个小型浸入式加热器和一个附加的热电偶组成,热电偶位于测试单元的上部空板空间。(对于流态测定测试,测试单元仅约1/3满)。

在外部加热化学样品本身之前,通过辅助控制盒向内部加热线圈提供电源,以建立一个升高的(基线)传感器温度。这个基准温度应该远远高于样品的预期沸腾(回火)温度。探测器的工作原理是,如果沸腾开始后的流动状态是无泡沫的,那么探测器热电偶(TC2)将继续测量远高于样品温度(TC1)的温度。

好处

FAI (FAI)提供流量状态检测器(FRED™),用于与ARSSTTM而且VSP2TM用于区分泡沫和泡沫失控反应的量热计。非泡沫系统的溢流系统可以通过将两相流量视为搅拌-湍流而不是均匀流来设计。

特性

实用的紧急排气口尺寸软件

背景

防止FAI公司开发了PrEVent™软件,允许用户使用行业公认的方法,包括Leung Omega法、Fauske气体/蒸汽法和Fauske通用筛选法,实现实用的紧急排气口尺寸设计。软件应用DIERS活性化学方法和API 520/2000或nfpa30非活性体系。该方法是结合VSP2TM它是任何低因子绝热量热计的好伙伴。

PrEVent™可以处理反应场景下的气体、混合和蒸汽系统,还可以适应爆燃通风和火灾负荷大小。现代用户界面的特点是清晰的导航,逻辑标签和直观的下拉菜单,利用先进的Windows编程技术,为简洁无缝的用户体验。它可以作为一个独立的Windows应用程序,或作为一个基于Silverlight 4的web应用程序,支持广泛的平台,包括Mac OS X和Windows上的所有主要浏览器- Internet Explorer 6, 7, 8, Firefox 2和3,Safari 3和4和谷歌Chrome。

好处

精简的界面允许用户“动态”更改输入值,并立即看到更新的结果。这便于参数化研究,如改变批次大小,以了解有多少反应物将“适合”在一个特定的容器/浮雕装置。输入参数,包括容器几何形状,反应物性质和绝热反应速率在排气,方便输入使用简单的下拉窗口和保存以供以后使用。

它是排气孔尺寸代码解决方案的最新版本,设计为快速和容易使用,需要比其他程序更少的物理属性。

解决方案/专业/培训

FAI (FAI)是绝热量热法的行业领导者DIERS考试最早于1985年引入。

我们的团队很乐意帮助培训您的员工了解技术问题、过程安全程序或审计、法规等。作为全面危害分析的一部分,我们执行过程安全审计,并可以与您合作,确保您的员工在许多方面满足技能培训需求,包括:

第一级-差距分析
二级-培训和咨询
III级-项目开发和实施

提供的部分服务一览表:
•审核和升级所有安全流程系统和法规要求
•VPP咨询
审核、审查和升级所有的操作、安全和维护程序
•培训项目的完整性和有效性评估(从技术技能到专业发展)和升级
需要
审核和升级你的项目要素,如员工参与和过程安全信息的有效性和完整性
•工作流程有效性评估和升级
•全面的组织发展(例如,激励,工作流程)
•减压
•评估沟通的有效性

我们根据您的组织需要设计、定制、开发和提供任何现场特定的培训材料。我们的顾问、工程师和技术专家可以为您的员工提供课堂、实验室或在职培训。此外,我们将协助识别和采购商业上可用的培训材料。

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FAI采用绝热量热法和一种新的热分析技术来获得分解数据

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资源